Плотность навоза свиного

Содержание
  1. 1 Область применения
  2. Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом
  3. 2 Нормативные ссылки
  4. Поведение в почве
  5. 3 Термины и определения
  6. Влияние на сельскохозяйственные культуры
  7. 5 Оценка технических параметров
  8. Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом
  9. 6 Зоотехническая оценка
  10. 7 Энергетическая оценка
  11. 8 Оценка безопасности и эргономичности конструкции
  12. 9 Оценка надежности
  13. 10 Эксплуатационно-технологическая оценка
  14. 11 Экономическая оценка
  15. Приложение А (рекомендуемое). Оформление результатов испытаний
  16. Приложение В (справочное). Нормы суточного выделения мочи и навоза от одного животного
  17. Приложение Г (рекомендуемое). Методика определения содержания углекислого газа в воздухе помещения
  18. Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом
  19. Приложение Ж (рекомендуемое). Метод бактериологического исследования навоза
  20. ПРЕДИСЛОВИЕ
  21. 3 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1 Область применения

1.1 Настоящие
методические рекомендации по технологическому проектированию систем
удаления и подготовки к использованию навоза и помёта
распространяются на проектирование вновь строящихся и
реконструируемых, подвергающихся техническому перевооружению и
расширению ферм и комплексов крупного рогатого скота,
свиноводческих ферм и комплексов, птицеводческих предприятий.

1.2 Настоящие
методические рекомендации распространяются на проектирование как
систем удаления и подготовки навоза и помёта животноводческих ферм,
комплексов, птицеводческих предприятий в целом, так и на
проектирование входящих в их состав отдельных зданий и сооружений
для навоза подстилочного при влажности до 85%, бесподстилочного
полужидкого при влажности до 92%, жидкого при влажности до 97%,
навозных стоков при влажности более 97% и всех видов помёта
птичьего (далее помёта) и пометных стоков.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование для подготовки и переработки жидкого навоза, машины для разделения жидкого навоза на фракции, машины для биологической обработки жидкого навоза, машины для обеззараживания и дегельминтизации жидкого навоза (далее – машины) и устанавливает методы их испытаний.

Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом

Навоз – органическое удобрение, имеет большой удельный вес в структуре применения органических удобрений.[1] Состоит из смеси твердых и жидких выделений различных животных. В зависимости от способа содержания животных, различают:

  • Постилочный навоз,
  • Бесподстилочный навоз,
  • Навозную жижу.

состоит из твердых и жидких выделений различных домашних животных и подстилки. Состав, структура и удобрительная ценность зависят от вида животных и подстилочного материала, состава кормов и способа хранения удобрения.

Конский и овечий навоз по содержанию питательных элементов превосходит навоз крупного рогатого скота (КРС) и свиней. При скармливании концентрированных комбикормов в навоз поступает больше питательных элементов, чем при кормлении сухим кормами.

5.1 Расчетное
среднесуточное количество и влажность бесподстилочного навоза
(экскрементов) от одного животного разных половозрастных групп при
кормлении свиней полнорационными концентрированными кормами на
свиноводческих фермах и комплексах приведены в таблице 2, на фермах
и комплексах крупного рогатого скота – в таблице 3.Таблица 2

Половозрастные
группы свиней

Показатели

Состав
экскрементов

всего

в том числе

кал

моча

1

2

3

4

5

Хряки

Масса, кг

11,1

3,86

7,24

Влажность, %

89,4

75,0

97,0

Свиноматки:

– холостые

Масса, кг

8,8

2,46

6,34

Влажность, %

90,0

73,1

97,5

– супоросные

Масса, кг

10,0

2,6

7,4

Влажность, %

91,0

73,1

98,3

– подсосные

Масса, кг

15,3

4,3

11,0

Влажность, %

90,1

73,1

96,8

Поросята (возраст, дни):

26-42

Масса, кг

0,4

0,1

0,3

Влажность, %

90,0

70,0

96,7

43-60

Масса, кг

0,7

0,3

0,4

Влажность, %

86,0

71,0

96,0

61-106

Масса, кг

1,8

0,7

1,1

Влажность, %

86,1

71,4

96,3

Свиньи на откорме:

до 70

Масса, кг

5,0

2,05

2,95

Влажность, %

87,0

73,0

96,7

более 70

Масса, кг

6,5

2,7

3,8

Влажность, %

87,5

74,7

96,9

Примечания

1 Общую зольность экскрементов следует принимать 15%, плотность
сухого вещества – 1400 кг/м.

2 Содержание мочи, полученной на фермах и комплексах с проектным
поголовьем, следует принимать 65% от общей массы экскрементов,
содержание сухого вещества в моче – 17% от общей массы сухого
вещества в экскрементах.

3 При многокомпонентном кормлении влажными мешанками количество
экскрементов следует принимать на 30% больше приведенных в
таблице.

4 Массу экскрементов на свиноводческих фермах и комплексах с
законченным циклом производства в среднем на 1 голову (исключая
поросят-сосунов) допускается принимать 4,5 кг, влажность – 88%.

5 Количество и влажность подстилочного навоза свиней определяется
расчётным путём, исходя из условий содержания свиней, а также вида,
влажности и количества добавляемой подстилки на одну голову в
сутки.

6 Зоогигиенические нормы потребности подстилки (солома, древесные
опилки) на одну голову в сутки для различных половозрастных групп
свиней приведены в приложении Б.

Таблица 3

Половозрастные
группы крупного рогатого скота

Показатели

Состав
экскрементов

всего

в том числе

кал

моча

Быки-производители

Масса, кг

40,0

30,0

10,0

Влажность, %

86,0

83,0

95,0

Коровы лактирующие стельные
(сухостойные) и нетели за два месяца до отёла

Масса, кг

55,0

35,0

20,0

Влажность, %

88,4

85,2

94,1

Телята:

до 3 мес.

Масса, кг

4,5

1,0

3,5

Влажность, %

91,8

80,0

95,1

до 6 мес. на откорме до 4
мес.

Масса, кг

7,5

5,0

2,5

Влажность, %

87,4

83,0

96,2

на откорме с 4 до 6 мес.

Масса, кг

14,0

10,0

4,0

Влажность, %

87,2

83,5

96,5

Молодняк: телки и нетели

6-12 мес.

Масса, кг

14,0

10,0

4,0

Влажность, %

87,2

83,5

96,5

12-18 мес.

Масса, кг

27,0

20,0

7,0

Влажность, %

86,7

83,5

96,0

На откорме:

6-12 мес.

Масса, кг

26,0

14,0

12,0

Влажность, %

86,2

79,5

94,1

старше 12 мес.

Масса, кг

35,0

23,0

12,0

Влажность, %

84,9

80,1

94,2

Примечания

1 Плотность сухого вещества экскрементов следует принимать 1250
кг/м, зольность сухого вещества – 16%.

2 Количество и влажность подстилочного навоза крупного рогатого
скота определяется расчетным путем из условий содержания животных,
а также вида, влажности и количества добавляемой подстилки на одну
голову в сутки.

3 Зоогигиенические нормы потребности подстилки на одну голову в
сутки для различных половозрастных групп крупного рогатого скота
приведены в приложении Б.

5.2 Расчетное количество
навозных стоков, образующихся от одной головы на доильных
площадках, составляет 20 л/сут, содержание экскрементов – 2-3% от
их среднесуточного выхода (таблица 3).

5.3 Количество помета,
выделяемое птицей в сутки (в зависимости от вида и возраста),
следует принимать по таблице 4.Таблица 4

Виды и
возрастная группа птиц

Выход помета,
г/гол/сут

Расчетная
влажность помета, %

Объемная масса
помета, т/м

1

2

3

4

ВЗРОСЛАЯ
ПТИЦА

Куры:

– яичные родительского и
прародительского стада

189

71-73

0,6-0,7

– яичные промышленного
стада

175

71-73

0,6-0,7

– мясные родительского
стада

276-300

71-73

0,6-0,7

Индейки

450

64-66

0,6-0,7

Утки

423

80-82

0,7-0,8

Гуси

594

80-82

0,7-0,8

МОЛОДНЯК
РЕМОНТНЫЙ

Куры яичных пород в возрасте,
недели:

1-4

24

66-74

0,6-0,7

5-9

97

66-74

0,6-0,7

10-17

176

66-74

0,6-0,7

Куры мясных пород в возрасте,
недели:

1-8

140

66-74

0,6-0,7

9-18 (19)

184

66-74

0,6-0,7

19 (20)-26

288

66-74

0,6-0,7

Индейки в возрасте,
недели:

1-17

378

70-72

0,6-0,7

18-33 (34)

480

70-72

0,6-0,7

Гуси в возрасте, недели:

1-3

330

76-78

0,7-0,8

4-9

480

76-78

0,7-0,8

10-30 (27)

495

76-78

0,7-0,8

31 (28)-34

495

76-78

0,7-0,8

Утки в возрасте, недели:

1-7 (8)

230

76-78

0,7-0,8

8 (9)-21

210

76-78

0,7-0,8

22-26 (28)

234

76-78

0,7-0,8

8-21 (тяжелый кросс)

234

76-78

0,7-0,8

22-28 (тяжелый кросс)

253

76-78

0,7-0,8

МОЛОДНЯК НА
МЯСО

Цыплята-бройлеры в возрасте,
недели:

1-8 (в клетках)

135

66-74

0,6-0,7

1-9 (на полу)

158

66-74

0,6-0,7

Индейки в возрасте,
недели:

1-8

175

70-72

0,6-0,7

9-16

364

70-72

0,6-0,7

9-23

420

70-72

0,6-0,7

Гуси в возрасте, недели:

1-3

352

76-78

0,7-0,8

4-9

480

76-78

0,7-0,8

Утки в возрасте, недели:

1-8

230

76-78

0,7-0,8

Примечания

1 Усушка помета взрослых кур, индеек и молодняка старше 60 дней при
клеточном содержании составляет, %: через 12 ч – 13; через 24 ч –
27.

2 Усушка помета молодняка кур и индеек в возрасте 1-60 дней
составляет, %: через 12 ч – 16; через 24 ч – 33.

3 Усушка помета кур и индеек (взрослых и молодняка при напольном
содержании) составляет 50%; уток – 35%.

4 Объемная масса помета (при расчете пометохранилища) составляет
0,7-0,8 т/м, зольность – 17,3%, влажность – 55-60%.

5 При содержании кур на подстилке в птичниках с пометными коробами
следует считать: в коробах – 60% помета; на подстилке – 40%.

6 Количество и влажность подстилочного помета определяется
расчетным путем из условий содержания птицы, а также вида,
влажности и количества добавляемой подстилки на одну голову в
сутки.

7 Нормы потребности подстилки на период выращивания птицы приведены
в приложении Б.

5.4 Отношение величин:
химической потребности кислорода (ХПК) к массе органического
вещества (ОВ); пятидневного биохимического потребления кислорода
() и полного БПК к ХПК; к БПК для экскрементов свиней, крупного
рогатого скота и помета кур следует принимать по таблице 5.Таблица 5

Наименование

Значения

Отношение

ХПК от массы
ОВ

от величины ХПК

БПК от величины
ХПК

к БПК

Экскременты свиней*

1,2

0,42

0,84

0,50

Экскременты крупного рогатого
скота

1,4

0,12

0,3-0,4

0,36

Помет куриный

1,7

0,22

0,43

0,50

* Для свиноводческих ферм и
комплексов, обеспеченных полнорационными комбикормами; при другом
рационе кормления отношение величин следует определять расчетом или
по результатам химических анализов состава экскрементов на
действующих фермах и комплексах подобного типа.

5.5 Удобрительная
ценность бесподстилочного навоза и помета зависит от кормов,
потребляемых животными и птицей, и должна определяться
анализом.Данные для
предварительных расчетов приведены в таблицах 6 и 7.Таблица 6

Наименование

Содержание в
массе сухого вещества, %

общий азот
(N)

фосфор
()

калий
()

Экскременты свиней:

– общее содержание

6,0

3,2

2,5

– в жидкой фракции

3,3

0,32

1,25

– в твердой фракции

2,7

2,88

1,25

Экскременты крупного рогатого
скота:

– общее содержание

3,2

1,8

5,0

– в жидкой фракции

1,28

0,04

4,25

– в твердой фракции

1,92

1,76

0,75

Помет без подстилки

6,2

3,5

2,1

Помет с подстилкой

3,6

3,4

2,0

Примечания

1 При определении удобрительной ценности различных видов
бесподстилочного навоза допускается рассчитывать количество
питательных веществ, исходя из содержания жидкости и сухого
вещества в каждом из них. При этом содержание общего азота в жидкой
фракции бесподстилочного навоза свиней следует принимать 55%,
жидкой фракции бесподстилочного навоза крупного рогатого скота –
40%, фосфора соответственно – 10% и 2%, калия – 50% и 85%.

2 Содержание аммонийного азота в бесподстилочном помете составляет
25%.

Таблица 7

Наименование

Средняя

Содержание в
массе сырого вещества, %

влажность,

Азот

Фосфор

Калий

%

общий

аммонийный

нитратный

()

()

Бесподстилочный помет:

– куриный

71-73

1,7-1,9

0,05

1,8-2,0

0,5-0,6

– индюшиный

64-66

0,8-0,9

0,08

0,6-0,7

0,5-0,6

– гусиный

80-82

0,6-0,8

0,10

0,5-0,6

0,8-1,0

– утиный

80-82

0,9-1,0

0,10

1,1-1,5

0,3-0,4

Подстилочный помет:

– из торфа

48

2,05

0,61

0,100

1,90

0,80

– из опилок

23

2,05

0,30

0,004

1,78

0,80

– из торфа плюс 20% из
опилок

31

1,81

0,64

0,020

2,32

0,93

– из торфа плюс 20% соломы

35

2,43

0,55

0,100

1,79

0,70

Примечания

1 Содержание в бесподстилочном помете: щавелевой кислоты 1,0-1,5%;
общее содержание кислот – 1,5-2,0%; рН – 5,5-6,0.

2 При хранении бесподстилочного помета его рН становится щелочным и
находится в пределах 8,0-9,0.

Приложение Д(рекомендуемое)

Д.1 Аппаратура и реактивыКолба коническая вместимостью 250 см с пришлифованным обратным холодильником.Бихромат калия 0,25 нормальный.Берут 12,259 г бихромата калия, предварительно высушенного в течение 2 ч при температуре 105 °С, растворяют в дистиллированной воде (в небольшом количестве) и доводят объем до 1 дм.

Серная кислота, концентрированная чистая для анализа (ч.д.а.) (плотность – 1,84).Сернокислое серебро, ч.д.а.Сульфат ртути, ч.д.а.Соль Мора 0,25 нормальная.Растворяют 98 г в дистиллированной воде, приливают 20 см концентрированной серной кислоты (для предотвращения образования солей железа) и после охлаждения доводят до объема 1 дм дистиллированной водой.

При необходимости полученный раствор фильтруют. Хранят раствор в изолированном от воздуха сосуде. Титр раствора соли Мора устанавливают для каждой серии проводимых определений: отбирают 25 см 0,25 нормального хромовокислого калия, разбавляют дистиллированной водой приблизительно до 250 см, приливают 20 см концентрированной серной кислоты, перемешивают и после охлаждения титруют раствором соли Мора и вычисляют по формуле

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасностиГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда.

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоныГОСТ 12.1.008-76 Система стандартов безопасности труда. Биологическая безопасность. Общие требованияГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требованияГОСТ 12.1.012-2004* Система стандартов безопасности труда.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreators

Вибрационная безопасность. Общие требования________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.012-90.ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубкамиГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда.

Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местахГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасностиГОСТ 12.2.

003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасностиГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасностиГОСТ 12.2.042-91 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства.

Общие требования безопасностиГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требованияГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитныеГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда.

Процессы производственные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.3.006-75 Система стандартов безопасности труда. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасностиГОСТ 17.2.6.02-85 Охрана природы. Атмосфера. Газоанализаторы автоматические для контроля загрязнения атмосферы.

Общие технические требованияГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определенияГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условияГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условияГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная.

Технические условияГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условияГОСТ 20432-83 Удобрения. Термины и определенияГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности.

Термины и определенияГОСТ 23728-88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценкиГОСТ 23729-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машинГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексовГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные.

https://www.youtube.com/watch?v=editor

Общие технические условияГОСТ 24055-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положенияГОСТ 24057-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытанийГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные.

Общие технические требованияГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичностиГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определенияГОСТ 26025-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметровГОСТ 26026-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные.

Методы оценки приспособленности к техническому обслуживаниюГОСТ 26713-85 Удобрения органические. Метод определения влаги и сухого остаткаГОСТ 26715-85 Удобрения органические. Методы определения общего азотаГОСТ 26716-85 Удобрения органические. Методы определения аммонийного азотаГОСТ 26717-85 Удобрения органические.

Метод определения общего фосфатаГОСТ 26718-85 Удобрения органические. Метод определения общего калияГОСТ 27979-88 Удобрения органические. Методы определения рНГОСТ 28305-89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытанияГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требованияПримечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

В
настоящих методических рекомендациях использованы ссылки на
следующие документы:Закон Российской Федерации от 14 мая 1993 г. N
4979-1 “О ветеринарии” (с изменениями на 3 июля 2016 г.).Федеральный закон Российской Федерации от 27
декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”.Федеральный закон Российской Федерации от 10
января 2002 г.

N 7-ФЗ “Об охране окружающей среды”.Федеральный закон Российской Федерации от 3
июня 2006 г. N 74-ФЗ “Водный кодекс”.Федеральный закон Российской Федерации от 22
июля 2008 г. N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности”.СП 4.13130.2009 Системы противопожарной
защиты. Ограничение распространения пожара в объектах защиты.

Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.СП 12.13130.2009. Определение категорий
помещений, зданий и пожарных установок по взрывопожарной и пожарной
опасности.СП 19.13330.2011. “СНиП 11-97-76.
Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий”.СП 32.13330.2012. “СНиП 2.04.03-85.
Канализация.

Наружные сети и сооружения”.СП 82.13330.2012*. “СНиП
III-10-75. Благоустройство территорий”.________________*
Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП
82.13330.2016. – Примечание изготовителя базы данных.СП 100.13330.2012*. “СНиП
2.06.03-85. Мелиоративные системы и сооружения”.________________*
Вероятно, ошибка оригинала.

Следует читать: СП
100.13330.2016. – Примечание изготовителя базы данных.ГОСТ Р 51661.1-2000 СПКП. Торф для
приготовления компостов.ГОСТ 26074-84. Навоз жидкий.
Ветеринарно-санитарные требования к обработке, хранению,
транспортировке и использованию.ГОСТ Р 53117-2008. Удобрения
органические на основе отходов животноводства.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyright

Технические
условия.ГОСТ 31461-2012. Помёт птицы. Сырьё для
производства органических удобрений. Технические условия.СанПиН 2.1.5.980-02*.
Гигиенические требования к охране поверхностных вод.________________*
Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СанПиН
2.1.5.980-00. – Примечание изготовителя базы данных.СанПиН
2.2.1/2.1.1.1200-03.

Санитарно-защитные зоны и санитарная
классификация предприятий, сооружений и иных объектов (утверждена
постановлением Главного санитарного врача России N 74 от 25.09.07, зарегистрирована
Минюстом России N 10995 от 25.01.08; редакция от 25.04.2014).СП 4542-87. Санитарные правила для
животноводческих предприятий.

РД-АПК 1.10.01.02-10. Методические
рекомендации по технологическому проектированию ферм и комплексов
крупного рогатого скота.РД-АПК 1.10.02.04-12. Методические
рекомендации по технологическому проектированию свиноводческих ферм
и комплексов.РД-АПК 1.10.05.04-13. Методические
рекомендации по технологическому проектированию птицеводческих
предприятий.РД-АПК 3.10.15.

01-17 Методические
рекомендации по проектированию систем удаления, обработки,
обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помета.НТП-АПК
1.30.03.01-06. Нормы технологического проектирования
оросительных систем с использованием животноводческих стоков.Дозы и сроки внесения
бесподстилочного навоза (методические рекомендации, М. 2015
г.).

Ветеринарно-санитарные
правила по использованию животноводческих стоков для орошения и
удобрения пастбищ (утверждены Департаментом ветеринарии
Минсельхозпрода России 18 ноября 1993 г. N 19-7-2/148).Ветеринарно-санитарные правила подготовки к
использованию в качестве органических удобрений навоза, помёта и
стоков при инфекционных и инвазионных болезнях животных и птицы
(утверждены Департаментом ветеринарии Минсельхоза России 04.08.97
г.).

Инструкция
по лабораторному контролю очистных сооружений на животноводческих
комплексах (утверждена Минсельхозом СССР 17 ноября 1980
г.).Правила проведения дезинфекции и дезинвазии
объектов государственного ветеринарного надзора (утверждены
заместителем руководителя Департамента ветеринарии Минсельхоза
России 15.07.02).

Справочное пособие
“Таблицы для гидравлического расчета стальных, чугунных и
асбестоцементных напорных трубопроводов” (для расчета напорных
навозопроводов) (Москва, Стройиздат, 1986).Примечание – При
пользовании настоящими методическими рекомендациями целесообразно
проверить действие упомянутых документов в информационной системе
общего пользования – национального органа Российской Федерации по
стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому
информационному указателю “Национальные стандарты” и строительному
каталогу “Нормативные методические документы и другие издания по
строительству”, которые опубликованы на 1 января текущего года, и
по соответствующим ежемесячно создаваемым информационным
указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ
заменён (изменён), то при пользовании настоящими методическими
рекомендациями следует руководствоваться заменённым (изменённым)
документом. Если ссылочный документ отменён без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.

Поведение в почве

Навоз широко применяют в качестве полного местного органического удобрения для повышения плодородия почв.[4]

Навоз во всех его разновидностях (подстилочный, бесподстилочный, навозная жижа) рекомендован к применению на всех почвенно-климатических условиях.

. Разложение навоза медленное, последействие его может сказываться даже на 6–7 год после внесения.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

. Навоз разлагается быстро,и последействие его длится 3–4 года. Питательные вещества легко вымываются из почвы. Рекомендуется вносить навоз малыми дозами, но часто.

В районах достаточного увлажнения навоз следует вносить весной.[2]

разложение навоза проходит быстрее, чем в засушливых южных и юго-восточных регионах. В Нечерноземной зоне прямое действие навоза выше, чем в Центрально-Черноземной, а последействие ниже.

последействие обычно превышает прямое действие (в год внесения). Эффективность навоза здесь ниже, чем во влажных районах. Однако при надлежащей обработке почвы, обеспечивающей накопление и сохранение влаги, в частности при орошении, эффективность навоза увеличивается.

3 Термины и определения

3.1 навоз: Смесь твердых и жидких экскрементов сельскохозяйственных животных с подстилкой или без нее.

3.2 бесподстилочный навоз: Навоз без подстилки с добавкой воды или без нее.

3.3 жидкий навоз: Бесподстилочный навоз, содержащий от 3% до 8% сухого вещества.

3.4 навозные стоки: Бесподстилочный навоз, содержащий менее 3% сухого вещества.

3.5 коли-индекс: Количество бактерий группы кишечных палочек в 1 дм воды.

4.1 Правила приемки машин на испытания – в соответствии с ГОСТ 28305.

4.2 Типовая программа испытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.Таблица 1

Вид оценки

Вид испытаний

Приемочные, типовые

Периодические, квалификационные

Оценка технических параметров

Зоотехническая оценка

Энергетическая оценка

Оценка безопасности и эргономичности конструкции изделия

Эксплуатационно-технологическая оценка

Оценка надежности

Экономическая оценка

Примечание – Знак ” ” означает, что оценку проводят, знак “-” – не проводят.

https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com

4.3 Для испытания конкретной машины на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику испытаний, в которой указывают, с учетом особенностей конкретной машины, перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.

4.4 Выбор места проведения испытаний, подготовку строительной части для монтажа машины проводит испытательная организация с участием разработчика или изготовителя согласно инструкции по монтажу.

4.5 Оценку монтажной технологичности проводят по ГОСТ 24444.

4.6 До начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

4.7 Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [1].

4.8 Испытания машин проводят в условиях, соответствующих требованиям технического задания (ТЗ) или технических условий (ТУ).

Вильдфлуш И.Р., Кукреш С.П., Ионас В.А. Агрохимия: Учебник – 2-е изд., доп. И перераб. – Мн.: Ураджай, 2001 – 488 с., ил.

Минеев В.Г. Агрохимия: Учебник.– 2-е издание, переработанное и дополненное.– М.: Издательство МГУ, Издательство «КолосС», 2004.– 720 с., [16] л. ил.: ил. – (Классический университетский учебник).

https://www.youtube.com/watch?v=ytabout

Муравин Э.А. Агрохимия. – М. КолосС, 2003.– 384 с.: ил. – (Учебники и учебные пособия для студентов средних учебных заведений).

Ягодин Б.А., Жуков Ю.П., Кобзаренко В.И. Агрохимия / Под редакцией Б.А. Ягодина.– М.: Колос, 2002.– 584 с.: ил (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).

Manure fertilizer, by eutrophication&hypoxia, по лицензии CC BY

Manure, by  Daniel R. Blume, по лицензии CC BY-SA

4.1 Выбор земельного
участка для строительства зданий и сооружений по подготовке к
использованию навоза и помета и их фракций должен осуществляться
одновременно с выбором площадки для строительства животноводческих
ферм, комплексов и птицеводческих предприятий в соответствии с
требованиями СП 19.13330.

4.2 Территория для
размещения сооружений подготовки к использованию навоза и помета
должна быть:-
огорожена;-
освещена;-
благоустроена путем планировки, применения твердых покрытий на
проездах и технологических площадках, посева трав, обеспечения
соответствующих уклонов и специальных устройств для отвода и сбора
поверхностного стока;

4.3 Сооружения системы
подготовки к использованию навоза и помёта следует располагать по
отношению к животноводческой ферме, комплексу или птицеводческому
предприятию, жилой застройке с подветренной стороны господствующих
направлений ветров в теплое время года, а также ниже (по рельефу)
сооружений водоснабжения.

4.4 При проектировании
сооружений подготовки навоза и помета к использованию следует
назначать соответствующие зооветеринарные расстояния (разрывы) и
санитарно-защитные зоны согласно таблице 1.Таблица 1

Сооружения

Минимальные
расстояния, м

от
животноводческих помещений

от жилой
застройки

1

2

3

1 Сооружения обработки жидкого
свиного навоза для ферм и комплексов по выращиванию и откорму
свиней:

– менее 12 тыс. в год

60

500

– от 12 до 54 тыс. в год

60

1000

– на 54 тыс. и более в год

60

1000

2 Сооружения обработки жидкого
навоза для ферм и комплексов крупного рогатого скота при
численности поголовья:

– менее 1200 коров

60

300

– 1200 коров и до 6000
скотомест для молодняка

60

500

– более 6000 скотомест
молодняка

60

1000

– откормочных площадок на
10-30 тыс. голов крупного рогатого скота

200

1000

3 Сооружения термической
обработки птицеводческих предприятий мощностью:

– до 100 тыс. кур-несушек и до
1 млн бройлеров в год

300

300

– от 100 тыс. до 400 тыс.
кур-несушек и от 1 млн до 3 млн бройлеров в год

300

1000

– более 400 тыс. кур-несушек и
более 3 млн бройлеров в год

300

1000

4 Открытые хранилища и
накопители полужидкого и жидкого навоза и помета, навозо- и
пометосодержащих сточных вод для животноводческих ферм, комплексов
и птицеводческих предприятий:

– всех типоразмеров и
направлений животноводческих ферм и комплексов (кроме комплексов на
54 тыс. и более свиней в год)

60

1000

– всех типоразмеров и
направлений птицеводческих предприятий (кроме предприятий на 10 млн
бройлеров в год)

300

1000

– 54 тыс. и более свиней в
год

60

1000

– 10 млн и более бройлеров в
год

300

1000

5 Пруды-накопители для
биологически обработанной жидкой фракции навоза

60

500

6 Площадки для буртования:

– подстилочного навоза и
твердой фракции бесподстилочного навоза

60

300

– подстилочного помёта,
твёрдой фракции бесподстилочного помёта

300

300

7 Площадки для подготовки
компостов:

– на основе навоза

60

300

– на основе помёта

300

300

8 Площадки для подготовки
компостов в крестьянских (фермерских) хозяйствах:

– животноводческих

15

300

– птицеводческих

60

300

9 Площадки для подготовки
компостов в личных (подсобных) хозяйствах:

– животноводческих

3

В
зависимости

– птицеводческих

5

от численности
поголовья животных, птицы

Примечания

1 Санитарные расстояния от закрытых навозохранилищ до населенных
пунктов допускается принимать не менее 0,5 расстояния от открытых
навозохранилищ.

2 Расстояния от молочного блока до сооружений обработки и хранения
навоза следует принимать не менее 60 м.

3 Для предотвращения сброса жидкой фракции навоза на рельеф
местности или попадания в водоемы при аварии транспортирующих эту
фракцию навоза трубопроводов необходимо иметь на территории
животноводческой фермы, комплекса резервуар емкостью из расчета
1-2-суточного выхода жидкой фракции.

4 Не допускается использование жидкого навоза, помета, навозо- и
пометосодержащих и поверхностных вод на территории зон санитарной
охраны источников водоснабжения и минеральных источников, во всех
зонах округов санитарной, горно-санитарной охраны
лечебно-оздоровительных местностей и курортов.

5 Земля санитарно-защитной зоны из землепользования не
изымается.

6 Санитарные расстояния в личных (подсобных) хозяйствах от площадок
компостирования до жилых построек определяются численностью
содержащихся в хозяйствах животных, птицы. Они аналогичны
расстояниям от построек для содержания животных, птицы до жилых
построек.

7 Цех и площадки для вермикомпостирования располагают с
подветренной стороны от построек для содержания животных на
расстоянии не менее 60 м.

4.5 Зооветеринарные
разрывы (минимальные расстояния между животноводческими и
птицеводческими помещениями и сооружениями по подготовке навоза и
помёта к использованию) определяются в соответствии с
ветеринарно-санитарными требованиями, содержащимися в РД-АПК 1.10.01.02; РД-АПК 1.10.02.04; РД-АПК 1.10.05.04.

4.6 Санитарные разрывы
(минимальные расстояния от очистных сооружений и навозохранилищ до
жилой застройки) определяются требованиями СанПиН
2.2.1/2.1.1.1200.

Влияние на сельскохозяйственные культуры

Улучшение показателей плодородия почв и их окультуренности сопровождается значительным ростом урожайности различных культур и улучшением качества получаемой сельскохозяйственной продукции.[4]

Однако урожайность некоторых культур (пшеницы, клевера, свеклы) выше по навозу.

Рожь, овес, картофель – урожайность выше по минеральным удобрениям. Преимущество навоза или минеральных удобрений зависит от биологических свойств культуры и типа почвы.

На кислых почвах преимущество внесения остается за навозом, на нейтральных и щелочных – за минеральными удобрениями.[3]

5 Оценка технических параметров

5.1 Определение технических параметров проводят по ГОСТ 26025 и нормативному документу.

5.2 Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А.1 (приложение А).

5.3 Определение габаритных размеров – по ГОСТ 26025.

6.1 Номенклатура показателей зоотехнической оценкиНоменклатура показателей зоотехнической оценки, характеризующих условия испытаний и качество выполнения технологического процесса машин и оборудования для переработки и обеззараживания жидкого навоза, приведена в формах А.2, А.3 (приложение А).

6.2 Определение условий проведения испытаний

6.2.1 Зоотехническую оценку проводят на всех видах работ и фонах, предусмотренных ТЗ или ТУ.

6.2.2 Линейные размеры навозохранилища (длину и ширину) измеряют рулеткой, а высоту (глубину) – градуированной рейкой с погрешностью ±1 см. Данные записывают в форму Б.1 (приложение Б). На основании полученных данных определяют вместимость навозохранилища. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.2.3 Объем стоков, поступающих на обработку, определяют расчетным методом по среднесуточному выходу навоза и расходу технической воды. Нормы суточного выделения мочи и навоза от одного животного приведены в приложении В. Расход технической воды определяют по счетчику воды с погрешностью измерения ±0,001 м.Объем стоков, поступающих на обработку за сутки , м/сут, вычисляют по формуле

где – объем навоза и мочи от одного животного за сутки, м/сут; – число животных, голов; – расход технической воды, м/сут. Данные записывают в форму Б.2 (приложение Б).

6.2.4 Способ обеззараживания навоза (термический, гидродинамический, естественный, физический, химический и др.) указывают в зависимости от применяемой технологии (форма Б.2, приложение Б).

6.2.5 Температуру и относительную влажность окружающего воздуха, наличие в воздухе сероводорода, аммиака, углекислого газа определяют перед началом работы оборудования и по окончании в трех точках по диагонали помещения на уровне 0,3 м от пола.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertise

6.2.5.1 Температуру и относительную влажность воздуха определяют психрометром с погрешностью измерения соответственно ±1 °С, ±4%.Результаты измерения параметров состояния воздушной среды записывают в форму Б.3 (приложение Б).

6.2.5.2 Содержание аммиака и сероводорода в воздухе помещения определяют с помощью универсального газоанализатора или индикаторных трубок. Методы измерений – по ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.1.016 и ГОСТ 17.2.6.02. Для определения содержания углекислого газа используют упрощенный метод, приведенный в приложении Г. Результаты измерений содержания вредных веществ записывают в форму Б.3 (приложение Б).

6.2.6 Вид навоза – по ГОСТ 20432.

6.2.7 Пробы для определения массовой доли сухого вещества в жидком бесподстилочном навозе и стоках отбирают не менее чем в пяти местах с таким расчетом, чтобы отобранные пробы характеризовали весь обрабатываемый материал. Отобранные пробы объединяют и тщательно перемешивают. Объем объединенной пробы должен быть не менее 1 дм. Объединенную пробу снабжают этикеткой по форме Б.4 (приложение Б) и направляют в агрохимическую лабораторию для анализа.

6.2.7.1 Метод определения сухого остатка – по ГОСТ 26713. Данные записывают в форму Б.5 (приложение Б).

6.2.8 Плотность навоза определяют его взвешиванием в таре вместимостью не менее 0,008 м. Повторность опыта трехкратная. Погрешность взвешивания – ±0,1 кг. Данные записывают в форму Б.6 (приложение Б), среднее значение измерений вычисляют с округлением до первого десятичного знака.Плотность навоза , кг/м, вычисляют по формуле

где – масса навоза, кг; – объем навоза в таре, м.

6.2.9 Кислотность навоза определяют по ГОСТ 27979. Навески для анализа выделяют из пробы, отобранной по 6.2.7.

где – масса посторонних включений, кг; – масса остатков корма и соломы, кг; – масса пробы навоза, кг.

6.2.11 Фракционный состав остатков корма и соломистых включений определяют путем разделения отмытых проб по 6.2.10 на фракции согласно ТЗ или ТУ. Допустимая погрешность взвешивания фракций – ±1 г. Массовую долю содержания -й фракции , %, вычисляют с округлением до целого числа по формуле

где – масса -й фракции, г.Результаты записывают в форму Б.8 (приложение Б). Средневзвешенный размер частиц , мм, вычисляют по формуле

где – число фракций;, – размерные границы -й фракции, мм.Результаты записывают в сводную ведомость по форме А.2 (приложение А).

6.2.12 Температуру жидкого навоза, поступающего на биологическую обработку, определяют ртутным термометром на входе в установку через равные промежутки времени не менее трех раз за смену. Погрешность измерения – ±1 °С. Повторность опыта трехкратная. Данные измерений записывают в форму Б.9 (приложение Б). Среднее значение измерений вычисляют с округлением до целого числа.

6.2.13 Для определения содержания взвешенных веществ берут 50-100 см тщательно перемешанной средней пробы навоза (стоков) и отфильтровывают через предварительно взвешенный бумажный фильтр. Промывают осадок на фильтре небольшим количеством дистиллированной воды и переносят фильтр с осадком в предварительно взвешенный бюкс.

где – масса бюкса с фильтром и высушенными взвешенными веществами, мг; – масса высушенного фильтра, мг; – масса бюкса, мг; – объем взятой пробы навоза, см.

6.2.14 Для определения общего азота, общего фосфора и общего калия, аммонийного азота анализируют навески, выделенные из сухого остатка, определенного по 6.2.7.1. Содержание в навозе и стоках общего азота определяют по ГОСТ 26715, аммонийного азота – по ГОСТ 26716, общего фосфора по ГОСТ 26717, общего калия по ГОСТ 26718.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpress

6.2.15 Для определения химического потребления кислорода (ХПК) и биохимического потребления кислорода (БПК) в течение суток через равные промежутки времени отбирают средние пробы стоков объемом не менее 300 см, сливают в стеклянную емкость, тщательно перемешивают и отливают не менее трех литров для анализов в специально подготовленную посуду с притертыми пробками, снабжают этикеткой по форме Б.

4 (приложение Б) и отправляют в лабораторию на анализ.Если анализ отобранной пробы проводят не сразу после отбора, то ее необходимо консервировать. Для определения химического потребления кислорода пробы консервируют серной кислотой (2,0 см разбавленной кислоты 1:2 на 100 см пробы). Анализ проводят не позже чем через сутки по методу, приведенному в приложении Д.

6.2.16 Бактериальную обсемененность, коли-индекс определяют по методу, приведенному в приложении Ж. Для анализов используют пробу, отобранную по 6.2.15.

6.2.17 Наличие яиц гельминтов определяют по методу, приведенному в приложении И.

6.2.18 Наличие в навозе семян сорняков и их выживаемость определяют по методу, приведенному в приложении К.Навески для анализа выделяют из средней смешанной пробы по 6.2.15.

6.2.19 Показатели, характеризующие условия проведения испытаний, записывают в форму А.2 (приложение А).

6.3 Определение показателей качества выполнения технологического процесса

6.3.1 Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса машину регулируют согласно инструкции по эксплуатации применительно к условиям испытаний, регламентируемым требованиями ТЗ или ТУ. Установленные регулировки записывают в журнал испытаний.

6.3.2 Отбор проб для определения показателей качества работы проводят на режимах, установленных в ТЗ или ТУ и руководстве по эксплуатации машины.

6.3.3 Производительность машин для подготовки навоза , т/ч, вычисляют по формуле

где – масса подготовленного навоза, т;

– время подготовки, ч.

6.3.4 Производительность машин для разделения навоза на фракции , т/ч, вычисляют по формуле

где – объем твердой фракции навоза, м; – плотность твердой фракции навоза, кг/м; – объем жидкой фракции навоза, м; – плотность жидкой фракции навоза, кг/м; – время заполнения емкости вместимостью 0,1 м твердой фракцией навоза, мин. Объем жидкой фракции навоза вычисляют по результатам измерения степени заполнения емкости не менее 1 м.

6.3.5 Окислительную способность машин для биологической обработки навоза , кг/сут, характеризуют количеством снижения загрязненности навоза и вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формуле

, (10)

https://www.youtube.com/watch?v=ytdev

где – химическое (ХПК) и биохимическое (БПК) потребление кислорода исходной жидкости, кг;

– ХПК, БПК осветленной жидкости, кг; – время обработки навоза, сут. Определение ХПК и БПК проводят в специализированной лаборатории. Отбор проб – по 6.2.15.

6.3.6 Производительность машин для обеззараживания жидкого навоза , м/ч, вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формуле

, (11)

где – вместимость емкости, м; – время, за которое наполняется емкость обеззараженным навозом, мин. Объем жидкого навоза вычисляют по 6.3.4. Время опыта определяют секундомером с погрешностью ±1 с.

6.3.7 Влажность готового продукта твердой и жидкой фракций определяют по ГОСТ 26713. Отбор проб – по 6.2.7 с дополнением: объединенная проба навоза твердой фракции составляется из пяти точечных проб и должна быть не менее 1 кг.

Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом

, (Д.1)

где – объем раствора соли Мора, израсходованного на титрование 25 см 0,25 нормального хромовокислого калия, см; 0,25 – концентрация хромовокислого калия.Индикаторы:- фенилантраниловая кислота (порошок).Растворяют 0,2 г индикатора в 100 см 0,2%-ного раствора соды. Для лучшего смачивания порошка индикатора рекомендуется взятую навеску предварительно перемешать в фарфоровой чаше стеклянной палочкой с 2-5 см 0,2%-ного раствора углекислого натрия до пастообразного состояния, а затем довести водой до объема 100 см при тщательном перемешивания или 0,25 финилантраниловой кислоты растворяют в 12 см 0,1 нормального раствора едкого натра и разбавляют дистиллированной водой до объема 250 см.

Раствор фенилантраниловой кислоты может сохраняться до использования. Прозрачный раствор постепенно темнеет, но не портится;- дифениламин (порошок) – 0,5 г.Для приготовления берут 0,5 г порошка дифениламина и растворяют в 100 см концентрированной серной кислоты, и приливают полученный раствор к 20 см дистиллированной воды.

Д.2 Проведение анализаЖидкий навоз перед определением химического потребления кислорода (ХПК) разбавляют так, чтобы расход бихромата калия составил не более 20%.

20 см пробы (или меньше ее объем, доведенный до объема 20 см дистиллированной водой), помещают в колбу со шлифом. Добавляют 10 см 0,25 нормального раствора бихромата калия, 0,4 г сульфата ртути, 0,4 г сульфата серебра. Раствор перемешивают и осторожно приливают к нему 30 см концентрированной серной кислоты, после чего вставляют в колбу пришлифованный холодильник и кипятят 2 ч.

В процессе кипячения окраска раствора должна меняться от оранжевой до буровато-коричневой. Если она становится зеленой, то опыт нужно повторить (недостаток окислителя). После окончания кипячения и остывания раствора отсоединяют холодильник, смывают остатки смеси из холодильника в колбу, промывают 100 см дистиллированной водой, и весь раствор снова охлаждают.

Прибавляют пять-десять капель фенилантраниловой кислоты или дефениламина (в присутствии фосфорной кислоты). Избыток бихромата калия титруют раствором соли Мора до изменения окраски индикатора (фенилантраниловой кислоты: от вишнево-фиолетовой до буровато-зеленой; дифениламина – от оранжево-бурой до зеленой).Параллельно проводят холостое определение с 20 см дистиллированной воды.

Д.3 Обработка результатовБихроматную окисляемость , мг/дм О, вычисляют по формуле

, (Д.2)

где 8000 – молярная масса 1/2 О, мг/дм;

– нормальность соли Мора; – поправочный коэффициент раствора соли Мора (0,25 н); – объем раствора соли Мора, израсходованной в холостом опыте, см; – объем раствора соли Мора, израсходованной на титрование пробы, см; – объем пробы, взятый для анализа, см.

вносится в основной прием, при перепашке или подъеме паров, осенью при вспашке под пропашные парозанимающие культуры. Под яровые культуры навоз вносят осенью под зябь.

вносят в основной прием осенью. При этом перед внесением разбрасывают по полю торф или солому, и удобрение сразу же заделывают на глубину 8–10 см, а через 2–3 недели проводят зяблевую вспашку. Весной жидкий навоз вносят по оставшейся на поле с осени соломе. Бесподстилочный навоз используется для

при использовании технологии удобрительного полива полей (

вносится в основное удобрение, в

, а также используется для приготовления компостов с торфом.

можно хранить тремя способами:

  1. Плотное (холодное) хранение. Навоз укладывают в штабеля в навозохранилище или на поле. Укладку производят послойно, шириной 5–6 м и высотой до 1 м, и немедленно его уплотняют. Высота штабеля достигает 2,5–3,0 м. Уплотненный штабель накрывают сверху торфом, резаной соломой или почвой слоем 8–15 см. Сбоку вплотную к первому укладывают следующий штабель. В уплотненном навозе температура зимой не поднимается выше 15–25 °C, а летом – 30–35 °C. Потери органического вещества, азота и количество стекающей навозной жижи при холодном хранении минимальны. Полуперепревший навоз зимой образуется в течение 3–4 месяцев, перепревший – через 7–8 месяцев.[4]
  2. Хранение навоза под скотом – вариант плотного хранения. Применяется при беспривязном содержании животных в полевых загонах, на выгульных площадях и в животноводческих помещениях. По всей площади настилают торф или солому слоем 30–50 см. Подстилка перемешивается с экскрементами и уплотняется естественным путем. При переувлажнении верхнего слоя добавляют подстилку.[4]
  3. Рыхлоплотное (горячепрессованное) хранение. Применяется для разложения сильносоломистого навоза либо с целью биотермического уничтожения семян сорняков и возбудителей желудочно-кишечных заболеваний. Свежий навоз укладывают рыхлым слоем высотой до 1 м (зимой прикрывают соломой или торфом). При температуре внутри слоя 60–70 °C (на 4–6 день) навоз уплотняют и укладывают следующий рыхлый слой. Высота штабеля достигает 2–3 м. После уплотнения температура навоза снижается в два раза и разложение соответствует плотному (холодному) хранению. При таком способе хранения образуется значительное количество жижи, полуперепревший навоз образуется уже через 1,5–2 месяца, а перепревший – через 4–5 месяцев.[4]
  4. Рыхлое (горячее) хранение – самый неэффективный способ хранения навоза. Навоз без уплотнения складывается в произвольные кучи. В данном случае происходит большая потеря азота и органических веществ. Удобрение получается неравномерно разложившимся и плохого качества. Наблюдаются максимальные потери навозной жижи и навоза.[4]

Бесподстилочный навоз хранят на прифермских или полевых хранилищах. Прифермские хранилища обычно закрытого типа, их емкость составляет 25–40 % объема навоза, накапливаемого в течение 2–3 месяцев. Остальная часть навоза (75–60 %) хранится в полевых хранилищах. Они представляют собой открытые котлованы с пленочным покрытием откосов и дна. Размещать их лучше всего в центре удобряемых массивов. Потери азота и в закрытых, и в открытых хранилищах одинаковые.[3]

хранится в плотно закрытом жижесборнике. Потери азота при этом минимальны, поскольку воздух над жижей быстро насыщается углекислым газом от разложения мочи. Потери азота можно сократить, покрыв поверхность навозной жижи тонким слоем отработанного масла.

6 Зоотехническая оценка

, (10)

, (11)

6.3.9 Для оценки качества перемешивания навоза отбирают не менее 15 проб объемом не менее 100 см каждая. Определяют сухой остаток каждой пробы по 6.2.7.1. Полученные данные обрабатывают статистическими методами.Качество перемешивания характеризуют коэффициентом вариации. Вычисления ведут с округлением до первого десятичного знака.

6.3.10 Фракционный состав навоза после измельчения определяют по 6.2.11, средневзвешенный размер частиц вычисляют по формуле (6).

6.3.11 Степень измельчения вычисляют по формуле

, (12)

где – средневзвешенный размер частиц исходного материала, мм;

– средневзвешенный размер частиц после измельчения, мм.

6.3.12 Содержание взвешенных веществ в жидкой фракции навоза определяют согласно 6.2.13. Эффективность задержания взвешенных веществ , %, вычисляют по формуле

, (13)

где – концентрация взвешенных веществ в исходном материале, мг/дм;

– концентрация взвешенных веществ в жидкой фракции, мг/дм.Эффективность задержания взвешенных веществ вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

6.3.13 Содержание азота, фосфора, калия в твердой и жидкой фракциях навоза определяют по 6.2.14. Пробы отбирают в трехкратной повторности в течение суток (смены) с учетом времени прохождения материала.Сохранность питательных веществ (азота, фосфора, калия) , %, с округлением до первого десятичного знака вычисляют по формуле

, (14)

где – производительность машины по жидкой фракции, т/ч; – содержание питательного элемента в жидкой фракции, мг/кг; – производительность машины по твердой фракции, т/ч; – содержание питательного элемента в твердой фракции, мг/кг; – производительность машины по исходному сырью, т/ч; – содержание питательного элемента в исходном материале, мг/кг.

6.3.14 Химическое потребление кислорода, биохимическое потребление кислорода в переработанном материале определяют по 6.2.15.

6.3.15 Снижение химического и биохимического потребления кислорода , %, вычисляют по формуле

, (15)

где – химическое (биохимическое) потребление кислорода в исходном материале, мг/дм;

– химическое (биохимическое) потребление кислорода в конечном продукте, мг/дм. Вычисления производят с округлением до целого числа.

6.3.16 Кислотность навоза после обеззараживания определяют по 6.2.9.

6.3.17 Температуру обеззараженного навоза определяют по 6.2.12.

6.3.18 Бактериальную обсемененность, коли-индекс жидкой фракции навоза после обеззараживания определяют по 6.2.16.

6.3.19 Наличие яиц гельминтов в обеззараженном навозе определяют по 6.2.17.

6.3.20 Наличие семян сорняков в навозе и стоках после обеззараживания определяют по 6.2.18.

6.3.21.1 Эффективность обеззараживания по наличию бактериальной обсемененности , %, вычисляют по формуле

, (16)

где – общее число бактерий в исходном материале, колоний/см;

– общее число бактерий в конечном продукте, колоний/см.

6.3.21.2 Эффективность обеззараживания по наличию яиц гельминтов , %, вычисляют по формуле

, (17)

где – наличие гельминтов в исходном материале, шт./дм; – наличие гельминтов в конечном продукте, шт./дм.

6.3.21.3 Эффективность обеззараживания по наличию семян сорняков , %, вычисляют по формуле

, (18)

где – всхожесть семян сорняков в исходном материале, %;

– всхожесть семян сорняков в конечном продукте, %.Эффективность обеззараживания по наличию бактериальной обсемененности, яиц гельминтов и семян сорняков вычисляют с округлением до целого числа.

6.3.22 Показатели качества выполнения технологического процесса записывают в форму А.3 (приложение А).

6.3.23 Перечень применяемых средств измерений приведен в приложении Л.

7 Энергетическая оценка

7.1 Энергетическую оценку машин (оборудования) с приводом от двигателя внутреннего сгорания, трактора или асинхронного электродвигателя проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в формах А.4, А.5 (приложение А).

7.2 Энергетическую оценку проводят одновременно с определением показателей зоотехнической оценки на фонах, указанных в 6.2.

7.3 Результаты энергетической оценки записывают в формы А.4, А.5 (приложение А).

8 Оценка безопасности и эргономичности конструкции

Оценку показателей безопасности и эргономичности конструкции машин и оборудования для переработки и обеззараживания навоза, приведенных в форме А.6 (приложение А), проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие:- ТЗ или ТУ;- общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.2.042;

– пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004;- взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.010;- биологической безопасности по ГОСТ 12.1.008;- электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0;- эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049;- требованиям эксплуатации водопроводных и канализационных сооружений и сетей по ГОСТ 12.3.006;

– требованиям по допустимым уровням шума на рабочих местах и в рабочих зонах операторов по ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.050;- требованиям по уровню вибрации по ГОСТ 12.1.012;- требованиям к воздуху рабочей зоны операторов по ГОСТ 12.1.005;- требованиям к средствам защиты, входящим в конструкцию по ГОСТ 12.2.062.

9 Оценка надежности

9.1 При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом, ТЗ или ТУ.

9.2 Оценку надежности проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в форме А.7 (приложение А).

9.3 Оценку надежности машин осуществляют по результатам эксплуатационных испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

9.4 Машины испытывают на режиме, определенном по результатам зоотехнической оценки.

9.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

9.6 Наработку машин для обеззараживания навоза измеряют часами основного времени, тоннами обработанного навоза. Учет наработки в часах основного времени проводят методом сплошной хронографии.

9.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

9.8 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции – ±5 с.

9.8.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте машин – по ГОСТ 21623 (приложение).

9.8.2 Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определяют путем суммирования времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.8.3 Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.

9.9 Техническое состояние машины и отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.

9.10 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

9.11 Для оценки надежности технологической линии обеззараживания навоза определяют показатели надежности отдельных машин, входящих в линию, и в дальнейшем эти машины рассматривают как отдельные последовательно или параллельно соединенные элементы. Расчет показателей последовательного или параллельного соединения проводят по полученным показателям отдельных элементов.

9.12 Надежность машин оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.

10 Эксплуатационно-технологическая оценка

10.1 Эксплуатационно-технологическую оценку проводят в соответствии с ГОСТ 24055, ГОСТ 24057.

10.2 Испытания проводят на режиме работы, определенном по результатам зоотехнической оценки, для опытных машин и указанном в ТУ – для серийных.Во время испытаний контролируют соблюдение заданного режима работы и качество выполнения технологического процесса.

10.3 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен методом сплошной хронографии или поэлементного хронометража.

10.3.1 Сбор информации о нарушениях технологического процесса и отказах, проведении наладки и регулировки проводят в течение всего периода испытаний.

10.3.2 Показатели качества выполнения технологического процесса определяют в соответствии с 6.3 один раз за время трех контрольных смен.

10.4 Результаты эксплуатационно-технологической оценки представляют в соответствии с формой А.8 (приложение А).

11 Экономическая оценка

11.1 Экономическую оценку машин и оборудования для переработки и обеззараживания навоза проводят по ГОСТ 23728 – ГОСТ 23730 с определением следующих дополнительных экономических показателей: прямых эксплуатационных затрат, срока окупаемости дополнительных капитальных вложений, верхнего предела лимитной цены новой машины.

11.1.1 Прямые эксплуатационные затраты , руб./т, руб./м, вычисляют по формуле

, (19)

где – затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб./т, руб./м; – затраты на горюче-смазочные материалы, электроэнергию, газ, руб./кг, руб./кВтч, руб./м соответственно; – затраты на техническое обслуживание и ремонт, руб./т, руб./м; – отчисления на амортизацию, руб./т, руб./м; – прочие затраты (условия труда и техника безопасности, вспомогательные материалы), руб./т, руб./м.

11.2 Фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений , лет, вычисляют по формуле

, (20)

где , – цена -й новой и -й базовой машин соответственно сравниваемых комплексов (без НДС и торговой наценки) с учетом затрат на досборку и монтаж оборудования соответственно, руб.; – количество машин, входящих в состав нового комплекса, шт.; – количество машин, входящих в состав базового комплекса, шт.;;

11.3 Верхний предел лимитной цены новой машины, входящей в комплекс, , руб., вычисляют по формуле

, (21)

где – годовой экономический эффект на выполнение годового объема работ в типичном хозяйстве с новым комплексом машин, руб.; – амортизационные отчисления -й машины нового комплекса; – коэффициент эффективности капитальных вложений; – цена -й машины, входящей в новый комплекс, руб.; – цена -й новой машины, входящей в комплекс, руб.

11.4 Результаты расчетов записывают в форму А.9 (приложение А).

Приложение А (рекомендуемое). Оформление результатов испытаний

Приложение А(рекомендуемое)

Форма А.1 – Техническая характеристика машины

Наименование показателя

Значение показателя

Тип

Марка

Привод

Потребляемая мощность, кВт

Рабочий диапазон влажности навоза, %

Производительность, т/ч , м/ч:

– основного времени

– сменного времени

Габаритные размеры, мм:

– ширина

– длина

– высота

Общая масса машины с комплектующими изделиями, кг

в том числе:

Трудоемкость монтажа, чел.-ч

Количество обслуживающего персонала, чел.

Число мест смазки, шт.

в том числе:

Количество передач на машине, шт.

в том числе:

Другие показатели:

Форма А.2 – Характеристика условий испытаний

Наименование показателя

Значение показателя
по машине, оборудованию для

подго-
товки к перера-
ботке жидкого навоза

разде-
ления жидкого навоза
на фракции

биологи-
ческой обра-
ботки жидкого навоза

обеззара-
живания и дегельмин-
тизации жидкого навоза

Дата

Место испытаний

Марка машины

Характеристика навозохранилища, очистных сооружений

Характеристика навозохранилища:

– линейные размеры, мм:

длина

ширина

высота

– вместимость навозохранилища, м

Характеристика очистных сооружений:

– количество стоков, поступающих на обработку, м/сут

Характеристика климатических условий

Температура, °С

Относительная влажность, %

Содержание в воздухе:

– сероводорода, мг/дм, мг/м

– аммиака, мг/дм, мг/м

– углекислого газа, %

Характеристика исходного материала

Вид навозной массы

Массовая доля сухого вещества, %

Плотность навоза, кг/м

Кислотность, рН, °Т

Наличие посторонних включений, %

Содержание остатков корма и соломистых включений, %

Фракционный состав навоза, %

размер класса, мм:

по ТЗ или ТУ

Средневзвешенный размер частиц, мм

Температура навоза, °С

Содержание взвешенных веществ, мг/дм

Содержание, мг/кг:

– азота (общего и аммиачного)

– общего фосфора

– общего калия

Химическое потребление кислорода (ХПК), мг/дмО

Биохимическое потребление кислорода (БПК), мг/дмО

Способ обеззараживания

Бактериальная обсемененность:

– общее количество бактерий, колоний/см

– коли-индекс, бактерий/дм

Наличие яиц гельминтов, шт./дм

Наличие семян сорняков, шт./см

Примечание – Знак ” ” означает, что показатель определяют, знак “-” – не определяют.

Форма А.3 – Показатели качества выполнения технологического процесса

Наименование показателя

Значение показателя
по машине, оборудованию для

подго-
товки к перера-
ботке жидкого навоза

разде-
ления жидкого навоза
на фракции

биологи-
ческой обра-
ботки жидкого навоза

обеззара-
живания и дегельмин-
тизации жидкого навоза

Показатели качества выполнения технологического процесса

Производительность, м/ч, т/ч:

– по исходному материалу

– по твердой фракции

– по жидкой фракции

Окислительная способность, кг/сут

Качество навоза:

– влажность твердой фракции, %

– массовая доля сухого вещества жидкой фракции, %

Плотность, кг/м:

– готового продукта

– твердой фракции

– жидкой фракции

Качество перемешивания (коэффициент вариации), %

Качество измельчения:

– фракционный состав навоза, %, размеры частиц по ТЗ, ТУ

– средневзвешенный размер частиц, мм

– степень измельчения частиц твердой фракции навоза, % (для насосов и прессов)

Содержание взвешенных веществ в жидкой фракции, мг/дм

Эффективность задержания взвешенных веществ, %

Содержание в жидкой фракции, мг/кг, мг/дм:

– азота (общего и аммонийного)

– фосфора

– калия

Содержание в твердой фракции, мг/кг, мг/дм:

– азота (общего и аммонийного)

– фосфора

– калия

Сохранность питательных веществ, %

Содержание в навозе после обработки, мг/кг, мг/дм:

– азота (общего и аммонийного)

– фосфора

– калия

Химическое потребление кислорода (ХПК), мг/дмО

Биохимическое потребление кислорода (БПК), мг/дмО

Снижение химического и биохимического потребления кислорода, %

Кислотность, рН, °Т

Температура, °С

Бактериальная обсемененность, колоний/см

Коли-индекс, бактерий/дм

Наличие яиц гельминтов, шт./дм

Количество семян сорных растений, шт./см

Эффективность обеззараживания, %, по наличию:

– бактериальной обсемененности

– яиц гельминтов

– семян сорняков

Примечание – Знак ” ” означает, что показатель определяют, знак “-” – не определяют.

Форма А.4 – Энергетические показатели агрегатов, состоящих из сельскохозяйственных машин с приводом от асинхронных электродвигателей

Наименование показателя

Значение показателя

Режим работы

Производительность, т/ч и др. в зависимости от типа агрегата

Показатели качества электроэнергии:

– фазное или линейное напряжение питающей сети, В

– частота тока питающей сети, Гц

Энергетические показатели

Количество потребляемой агрегатом активной энергии, кВт·ч

Количество потребляемой агрегатом реактивной энергии, квар·ч

Удельные энергозатраты агрегата, кВт·ч/т

Средний коэффициент мощности

Потребляемая мощность, кВт

Коэффициент загрузки электродвигателя

Форма А.5 – Показатели энергетической оценки самоходных и передвижных машин и оборудования с приводом от двигателя внутреннего сгорания

Наименование показателя

Значение показателя

Дата проведения испытаний

Режим работы

Скорость поступательного движения, м/с

Производительность за час основного времени, т/ч

Энергетические показатели

Мощность на привод рабочих органов, кВт

Мощность на самопередвижение машины, кВт

Потребляемая мощность, кВт

Удельные энергозатраты, кВт·ч/т

Удельный расход топлива за время основной работы, кг/т

Форма А.6 – Показатели безопасности и эргономичности конструкции машин и оборудования для переработки и обеззараживания жидкого навоза

Наименование показателя

Значение показателя

Общие требования безопасности к конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине (оборудованию)

Показатели обеспечения безопасности при монтаже, транспортировании и хранении

Цвета сигнальные и знаки безопасности

Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

Требования к наличию и конструкции защитных ограждений

Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации

Показатели пожаробезопасности

Показатели электробезопасности

Показатели взрывобезопасности

Показатели биологической безопасности

Показатели безопасности эксплуатации канализационных сетей и сооружений

Уровень звука шума на рабочем месте оператора

Уровень вибрации на рабочем месте оператора

Микроклиматические условия на рабочем месте оператора

Требования к средствам доступа на рабочее место и к местам обслуживания

Безопасность присоединения*

Статическая устойчивость*

Нагрузка на управляемые колеса*

Силы сопротивления перемещению органов управления

Обзорность зон наблюдения и контроля

Освещенность зон наблюдения и контроля

* Оценивают для агрегатов в составе навесных, прицепных, полуприцепных машин и энергосредства.

Форма А.7 – Показатели надежности

Наименование показателя

Значение показателя

Ресурс изделия*, ч, т, м

Гамма-процентный ресурс изделия*, ч, т, м

Наработка на отказ, ч, т, м

Наработка на отказ I, II, III групп сложности, ч, т, м

Среднее время восстановления, ч

Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м

Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м

Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м

Коэффициент готовности:

– с учетом организационного времени

– по оперативному времени

Коэффициент технического использования

* Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении ресурсных испытаний.

Форма А.8 – Показатели эксплуатационно-технологической оценки

Наименование показателя

Значение показателя
по машине, оборудованию для

подго-
товки к перера-
ботке жидкого навоза

разде-
ления жидкого навоза
на фракции

биологи-
ческой обра-
ботки жидкого навоза

обеззара-
живания и дегельмин-
тизации жидкого навоза

Дата

Место испытаний

Марка машины

Условия испытаний

Температура, °С

Относительная влажность, %

Вид навозной массы

Массовая доля сухого вещества, %

Плотность навоза, кг/м

Показатели качества выполнения
технологического процесса

Окислительная способность, кг/сут

Качество навоза, %:

– влажность твердой фракции

– массовая доля сухого вещества жидкой фракции

Качество перемешивания (коэффициент вариации), %

Эффективность обеззараживания, %, по наличию:

– бактериальной обсемененности

– яиц гельминтов

– семян сорняков

Качество измельчения:

– фракционный состав навоза, %, размеры частиц по ТЗ или ТУ

Производительность по основному времени, м/ч, т/ч:

– по исходному материалу

– по твердой фракции

– по жидкой фракции

Производительность по сменному времени, м/ч, т/ч:

– по исходному материалу

– по твердой фракции

– по жидкой фракции

Производительность по эксплуатационному времени, м/ч, т/ч:

– по исходному материалу

– по твердой фракции

– по жидкой фракции

Количество обслуживающего персонала, чел.

Примечание – Знак ” ” означает, что показатель определяют, знак “-” – не определяют.

Форма А.9 – Показатели сравнительной экономической эффективности

Наименование показателя

Значение показателя

Прямые эксплутационные затраты, руб./т, руб./м

Годовой экономический эффект, руб.

Годовая экономия затрат труда, чел.-ч

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет

Верхний предел лимитной цены новой машины, руб.

Цена новой машины (по данным завода-изготовителя), руб.

Приложение Б(рекомендуемое)

Форма Б.1 – Ведомость определения линейных размеров навозохранилища

Наименование оборудования

Место проведения испытаний

Дата

Сведения о средствах измерений

Линейные размеры, м

Вместимость навозохранилища, м

Длина

Ширина

Высота

Исполнитель

должность

личная подпись

инициалы, фамилия

Форма Б.2 – Ведомость определения объема стоков

Наименование оборудования

Место проведения испытаний

Дата

Способ обеззараживания

Объем навоза и мочи
от одного животного, м/сут

Число животных,
голов

Расход технической воды, м/сут

Объем стоков, м/сут

Приложение В (справочное). Нормы суточного выделения мочи и навоза от одного животного

Приложение В(справочное)

Таблица В.1

Группа животных

Моча, дм

Навоз, кг

Хряки-производители

6

9

Матки супоросные и холостые

8

9

Матки подсосные с поросятами

10

12

Поросята-отъемыши

0,8

2,5

Молодняк ремонтный

2,5

5

Свиньи на откорме взрослые

4

5

Таблица 3

Таблица 7

Приложение Г (рекомендуемое). Методика определения содержания углекислого газа в воздухе помещения

6.1 Удаление навоза и его
транспортирование за пределы животноводческих помещений должно
производиться механическими (скребковыми, штанговыми и шнековыми
транспортерами, скреперными установками возвратно-поступательного
действия, а также бульдозерами разных типов) и гидравлическими
(самотечными системами непрерывного и периодического действия, а
также прямым смывом водой) способами.

Способ прямого смыва
водой применяют в порядке исключения, так как он связан с большим
расходом воды.При гидравлических
способах удаления навоза следует предусматривать вентиляцию
навозных каналов.Механические способы
удаления и транспортирования навоза следует проектировать:-
на фермах и комплексах крупного рогатого скота при стойловом и
стойлово-пастбищном содержании животных, с применением подстилки, в
родильных отделениях, профилакториях, при подпольном хранении
навоза при стойлово-пастбищном содержании животных и на открытых
откормочных площадках;

6.2 Ширина и глубина
продольных навозных каналов при механических способах удаления
навоза должны соответствовать размерам применяемых механических
средств и быть не менее 300 и 400 мм соответственно.При проектировании
каналов трапецеидального сечения уклон боковых стенок должен быть
не менее 60°.

6.3 Шнековая система
удаления навоза используется в продольных и поперечных каналах.Объем продольного канала
принимается из расчета накопления двухсуточного количества
навоза.Продольные каналы под
шнековые транспортеры перекрываются металлическими решетками
шириной не менее 500 мм. Перепад между витками продольного и
поперечного шнекового транспортера должен составлять 150-200
мм.

Угол наклона боковых
стенок канала к вертикали должен быть не более 23°.На дно канала
укладывается закладные из стальной полутрубы диаметром,
соответствующим диаметру шнека. Допускается укладка закладных
длиной по 3 м, с шагом через 3 м.Поперечные шнековые
транспортеры могут обслуживать несколько животноводческих
помещений. Максимальная длина шнекового транспортера – 150 м.

6.4 Штанговые
транспортёры с гидравлическим приводом используются для уборки
навоза из продольных каналов в поперечные во всех типах
животноводческих ферм и комплексов.Ширина продольного канала
при использовании штанговых транспортёров может составлять 300-500
мм, глубина до 400 мм, длина до 150 м. От одной гидравлической
станции может осуществляться привод до четырёх тяговых
контуров.

6.5 Для уборки навоза на
фермах и комплексах крупного рогатого скота при беспривязном
содержании животных, а также из каналов, перекрытых решетчатыми
полами на всех типах животноводческих ферм и комплексов
рекомендуется использовать автоматизированные скреперные установки
с гидравлическим приводом, тяговым контуром в виде стальной полосы
и пошаговым перемещением скребков по оси канала.

6.6 Самотечную систему
навозоудаления непрерывного действия следует применять:-
в животноводческих помещениях для крупного рогатого скота при
содержании животных без подстилки и кормлении силосом,
корнеклубнеплодами, бардой, жомом и зеленой массой;-
в свинарниках при кормлении животных текучими и сухими кормами без
использования комбисилоса и зеленой массы.

Самотечную систему
непрерывного действия не следует применять в
свинарниках-маточниках.Самотечная система
непрерывного действия обеспечивает удаление навоза за счет
сползания его по естественному уклону, образующемуся в каналах.Надежная работа такой
системы обеспечивается при:-
влажности навоза 88-92%;


исключении попадания кормов в каналы;-
их герметичности.Продольные каналы следует
выполнять без уклона. В их конце необходимо устанавливать
герметичные порожки, которые рекомендуется делать съемными или
поворотными.Высота порожков должна
быть равна 80-150 мм. При съемных порожках допускается уклон 0,003.

6.7 Самотечная система
навозоудаления периодического действия может применяться на всех
животноводческих фермах и комплексах при бесподстилочном содержании
животных.

6.8 Такая система
обеспечивает удаление навоза за счет его накопления в продольных
каналах, оборудованных шиберами, установленными на выпуске навоза в
поперечный канал.Продольные каналы следует
проектировать с уклоном не менее 0,005.Объем продольных каналов
должен обеспечивать накопление навоза в течение 7-14 дней.

6.9 На свиноводческих
фермах и комплексах при кормлении животных концентрированными
кормами и комбикормами допускается применение самотечной системы
навозоудаления периодического действия секционного типа с
установкой по длине каналов поперечных перегородок.Длина секций принимается
6-10 м, начиная от шибера, устанавливаемого на подключении
продольного канала к поперечному.

Ширина зазора между дном
продольного канала и низом перегородки должна составлять 200-250
мм.В
целях повышения эффекта смыва оставшегося осадка после открытия
шибера целесообразно предусматривать секционную систему с
закольцованными продольными каналами.В
этом случае глухие торцы продольных каналов в нижней части попарно
соединяются каналом высотой не менее 300 мм и шириной, равной
ширине продольных каналов.Уклон продольного канала
при секционной системе следует принимать 0,005, но допускается
устройство канала без уклона.

6.10 Разновидностью
самотечных систем удаления навоза периодического действия в
свинарниках является система, в которой навозоприемный канал
разделен бетонными перегородками на ванны.Ванны навозоприемного
канала имеют длину 6-9 м, ширину 0,8-2,5 м и глубину 0,4-0,6 м. Дно
ванны выполняется без уклона.

Под каждым навозоприемным каналом
прокладывается пластмассовый продольный коллектор, состоящий из
пластмассовых канализационных труб диаметром 200-250 мм.
Навозоприемные каналы в помещениях свинарников перекрываются
панелями решетчатого пола.Каждая бетонная ванна
соединяется с пластмассовым продольным коллектором через
находящийся в средней части ванны пластмассовый тройник.

Отверстие
тройника закрывается заслонкой пробкового типа. Вокруг каждого
тройника устраивается приямок радиусом 500 мм и глубиной 100
мм.Начало каждого
продольного коллектора оборудуется воздушным клапаном. Продольные
коллекторы соединяются с поперечным коллектором через переходник,
отвод или тройник.

Продольный коллектор
прокладывается под навозоприемным каналом с уклоном 0,0035-0,0040 в
сторону поперечного коллектора или навозоприемника, находящегося за
пределами свинарника. На коллекторе перед навозоприемником
предусматривается установка шибера.Перед запуском системы
навозоудаления в эксплуатацию необходимо разовое водонаполнение
бетонных ванн и их испытание на герметичность и водопроницаемость
материала.

Во время испытаний тройники закрывают пробками, а каналы
на всю глубину заполняются водой. Во время испытаний в течение
суток допускается незначительное понижение уровня воды в канале
вследствие насыщения бетона канала водой. После испытания на
герметичность вода, как условно чистая, сливается в ливневую
канализацию.

При этом в канале для пуска системы остается слой воды
высотой 100 мм для того, чтобы накапливающийся навоз не прилипал к
стенкам и дну.Навоз через решетчатый
пол поступает в ванны и накапливается благодаря заслонкам
пробкового типа, герметично закрывающим тройники. Рекомендуемый
срок накопления навоза 14 дней.

По истечении двух недель
пробки последовательно открывают вручную – сначала самую дальнюю от
поперечного коллектора или навозоприемника, а затем пробки по мере
приближения к нему. Навоз под действием силы тяжести и
гидростатического напора поступает в продольный и поперечный
коллекторы и далее в навозоприемник.

Для эффективного и
качественного удаления навоза из ванны необходимо после открытия
пробки через 5-10 с закрыть ее и через 5 с снова открыть. Эта
операция обеспечивает частичное перемешивание навозной массы, что
способствует меньшему образованию остаточного навоза на дне ванн.
После того, как навоз удален самотеком, пробку закрывают.

6.11 Гидросмывную систему
удаления и транспортирования навоза допускается применять в
исключительных случаях, только при реконструкции и расширении
крупных свиноводческих комплексов (54 тыс. свиней и более в год)
при невозможности применения других способов и технических средств
для удаления навоза, а также с учетом утилизации всех его
компонентов.

В
соответствии с требованиями СП
4542 для гидросмыва должна использоваться непитьевая вода.Примечание – Применение
гидросмывной системы удаления навоза для нового строительства
допускается при соответствующем обосновании и согласовании с
органами государственного экологического контроля, ветеринарного и
санитарного надзора.

6.12 При гидросмывной
системе удаления и транспортирования навоза следует применять
установки (напорные бачки) для смыва навоза в каналах, перекрытых
решетками, и установки поверхностного смыва навоза с площадок
дефекации.

Приложение Д (рекомендуемое). Метод определения химического потребления кислорода бихроматным способом

, (Д.1)

, (Д.2)

Е.1 Определение биохимического потребления кислорода (БПК) проводят в первоначальной или в соответственно разбавленной пробе по разности между содержанием кислорода до и после инкубации при стандартных условиях. Стандартной была признана продолжительность инкубации, равная пяти суткам при 20 °С, без доступа воздуха и света.

Потребление кислорода, определяемое при этих условиях, называется пятисуточным биохимическим потреблением кислорода – БПК.Кроме этих главных условий основного характера БПК, ход определения ограничен рядом правил, соблюдение которых необходимо для получения сопоставимых результатов. В первую очередь следует строго соблюдать условия, при которых во время определения количество присутствующего кислорода соответствовало бы его потреблению.

Это соответствие зависит от степени разбавления проб с большим БПК, применения одной и той же разбавляющей воды и одного и того же способа обработки воды перед анализом.Содержание кислорода в первоначальной или разбавленной пробе должно оставаться в течение всего времени инкубации таким, чтобы были обеспечены нормальные условия протекания аэробных биохимических процессов.

Эти условия будут соблюдены, если анализируемая проба или смесь пробы с разбавляющей водой перед началом определения будет насыщена кислородом воздуха приблизительно до 8,8 мг/дм при 20 °С и если во время инкубационного периода произойдет снижение концентрации кислорода на 50%, но так, чтобы остающаяся концентрация кислорода спустя пять дней составила не менее 3 мг/дм.

Пробы с высоким БПК анализируют при разведении их разбавляющей водой в таком отношении, чтобы были соблюдены вышеуказанные оптимальные условия. Разбавление пробы проводят на основании предполагаемого БПК.Для приблизительного расчета требуемого разбавления используют бихроматную окисляемость пробы.Условно принимают, что биохимическое потребление кислорода составляет 40%-60% ХПК, но так как в воде после инкубации при правильно взятом разбавлении должно остаться примерно 3-5 мг кислорода на 1 дм, то вычисляемое значение БПК делят на четыре или пять.

Полученный результат показывает, во сколько раз надо разбавлять анализируемую воду.Пример – Химическое потребление кислорода воды равно 5000 мг кислорода на 1 дм. Принимаем БПК, равным 60% ХПК, это составляет 3000 мг кислорода на 1 дм. Делим это значение на 5, получаем, что пробу надо разбавить в 600 раз.

Е.2 Аппаратура и реактивыТермостат, установленный на 20 °С, с допустимым отклонением ±1 °С. Целесообразно применять термостат с водяным охлаждением, который обеспечивает указанную температуру и в летнее время.Устройство для аэрации с распределением воздуха через несколько трубок. Воздух пропускают через ватный фильтр и стеклянную фильтрующую пластинку.

Разбавляющая вода.Для приготовления ее берут 1 дм дистиллированной воды, насыщенной при 20 °С кислородом воздуха, прибавляют 0,3 г натрия углекислого, кислого (NaHCI) для доведения рН до 7,0-8,0. Чистоту разбавляющей воды проверяют следующим образом. Четыре кислородные склянки заполняют разбавляющей водой;

в двух из них определяют кислород в день исследования пробы (“нулевой день”), а в двух других, которые помещают в термостат с анализирующими пробами, определяют содержание кислорода на пятый день. Разность между средней концентрацией кислорода в “нулевой” пробе и в пробе, взятой на пятый день, не должна превышать 0,5 мг/дм.

Сульфат марганца (II), раствор.Растворяют 400 г сульфата марганца MnSO·2HO (или 480 г MnSO·4НО или 364 г MnSO·HO) в дистиллированной воде и доводят объем до 1 дм, фильтруют через бумажный фильтр.Едкий калий с йодидом натрия, раствор (реактив Винклера).Растворяют 700 г едкого калия (KОН) и 150 г йодида натрия (NaJ) в 700 см дистиллированной воды и доводят до 1 дм.

Проверку качества реактива проводят следующим образом. В колбу добавляют 100 см дистиллированной воды и 10 см разбавленной (1:4) серной кислоты, 2 см раствора реактива, после прибавления 5 см раствора крахмала не должна появиться окраска.Серная кислота, ч.д.а. (1:4; 2:3).Тиосульфат натрия 0,1 н; 0,01 нормальные растворы.

Бихромат калия 0,1 и 0,01 нормальные растворы.Сульфиниловая кислота или мочевина, 40%-ный раствор.Крахмал, 0,5%-ный раствор.Смешивают 5 г растворимого крахмала чистого для анализа (ч.д.а.) с 50 см дистиллированной воды и приливают к 950 см кипящей дистиллированной воды. Раствор консервируют прибавлением небольшого количества йодида ртути или хлороформа.

Е.3 Проведение анализаОтбирают пипеткой рассчитанное по ХПК количество жидкого навоза, помещают в мерную колбу на 1 дм, доводят разбавленной водой до метки.Подготовленную таким образом пробу перемешивают и наливают в четыре кислородные склянки. Каждую кислородную склянку ополаскивают приблизительно 30 см подготовленной пробы и наполняют сифоном до самого края.

Если подготовленная проба содержит взвешенные вещества, содержимое колбы перемешивают перед каждым переливанием.Наполненную кислородную склянку закрывают так, чтобы внутри не осталось пузырьков воздуха.В двух из четырех кислородных склянок тотчас же определяют кислород. Время между разбавлением пробы и фиксированием кислорода при определении концентрации его в день отбора пробы должно быть не более 15 мин.

Оставшиеся две кислородные склянки помещают в термостат в мелкие чашки или фарфоровые кюветы, наполненные дистиллированной водой. Кислородные склянки помещают пробками вниз, погружая горло в воду (водяной затвор). Дистиллированную воду обновляют в каждом определении. Кислородные склянки хранят при температуре 20 °С в течение 5 сут.

Затем в обеих кислородных склянках определяют концентрацию растворенного кислорода. Определение кислорода в “нулевой” и пятый дни проводят по методу Винклера.В пробы добавляют 1 см сульфата марганца и 1 см реактива Винклера, погружая каждый раз кончик пипетки или бюретки в пробу, быстро закрывают пробкой без пузырьков воздуха и тщательно перемешивают, при добавлении реактивов выливаются 2 см жидкости испытуемой пробы, которые потом учитываются при расчете.

Образовавшемуся осадку гидроокиси марганца дают отстояться не менее 10 мин и растворяют в 2 см HSO (2:3), закрывают пробкой и тщательно перемешивают, вылитая жидкость не учитывается.В колбу для титрования переносят содержимое склянки или отбирают 100 см и титруют раствором 0,1 н. тиосульфата натрия до светло-желтой окраски, затем прибавляют крахмал и продолжают титровать до исчезновения синей окраски.Биохимическую потребность кислорода , мг/дм О, вычисляют по формуле

, (Е.1)

где – объем тиосульфата натрия, пошедшего на титрование пробы в “нулевой день”, см;

– объем тиосульфата натрия, пошедшего на титрование пробы в пятый день, см; – поправочный коэффициент тиосульфата натрия;

8000 – молярная масса 1/2 О, мг/дм; – объем пробы, взятый для анализа с расчетом всех разбавлений, см.

Приложение Ж (рекомендуемое). Метод бактериологического исследования навоза

Приложение Ж(рекомендуемое)

Пробу объемом 50-100 см тщательно перемешивают, после чего стерильной пипеткой отбирают 1 см сточной жидкости и готовят необходимое для посева разведение: в пробирку с 9 см стерильной водопроводной воды вносят 1 см исследуемой сточной жидкости и после тщательного перемешивания переносят в последующие пробирки с 9 см стерильной воды по 1 см предыдущего разведения.

Для определения общего числа бактерий рекомендуется делать посев из 10, 10, 10 разведения, 1 см жидкости выбранного разведения вносят в стерильную чашку Петри и заливают остуженным до 45 °С полуторапроцентным мясопептонным агаром. Осторожно покачивая чашки, перемешивают содержимое и после застывания агара перевернутые чашки помещают в термостат.

На крышки чашек наносят надпись с указанием номера или названия пробы, разведения и даты посева. Посевы инкубируют 24 ч при температуре (37,0±0,5) °С. Учет выросших колоний проводят с помощью лупы 4-5-кратного увеличения. Подсчету подлежат все выросшие по чашкам колонии как в глубине, так и на поверхности среды.

Путем последующего пересчета, учитывая разведения, определяют количество микроорганизмов в 1 см исследуемой пробы.Определение коли-титра проводят следующим образом:Метод основан на способности бактерий кишечной палочки восстановить бесцветный раствор трифенилтетразолхлорида (ТТХ) в устойчивое соединение трифенилформазана, который плохо растворим в воде, выпадает в виде осадка и придает питательной среде интенсивный красный цвет.

Эффективность указанной среды заключается в том, что кишечная палочка довольно устойчива к влиянию формазана, в то время как развитие сопутствующей микрофлоры не тормозится.Приготовление индикатора.К 100 см стерильной дистиллированной воды добавляют 2 г трифенилтетразолхлорида. Раствор чувствителен к свету и должен храниться в темноте или в темной таре.

Приготовление питательной среды.К 100 см мясопептонного бульона добавляют 0,5 дм лактозы и после тщательного перемешивания устанавливают рН 6,2-6,4. Питательную среду разливают в пробирки и стерилизуют в автоклаве при давлении 0,5 атм в течение 20 мин. Перед посевом в каждую пробирку добавляют 2%-ный раствор трифенилтетразолхлорида из расчета 0,3 см на 9 см среды.

1 см исследуемого разведения вносят в пробирку с питательной средой. Посевы выращивают в термостате при температуре 43 °С. Отсутствие через 18-20 ч инкубации газообразования и изменения цвета питательной среды дает окончательный отрицательный ответ в отношении бактерий группы кишечной палочки. При изменении цвета среды от желтоватого до интенсивного розового проводят подтверждающий высев на твердую дифференциальную среду Эндо.

Чашки с посевом помещают в термостат на 24 ч при температуре 37 °С. Из типично окрашенных и белых колоний делают мазки и окрашивают по Грамму. Наличие в мазках граммотрицательных, коротких, непосредственных палочек подтверждает положительный ответ на присутствие микробов группы кишечной палочки. Результаты исследований выражают коли-титром и коли-индексом.

. (Ж.1)

Приложение И(рекомендуемое)

Яйца гельминтов выделяют из жидкости путем коагулирования с последующим отделением от осадка раствором 3%-ной соляной кислоты и насыщенным раствором азотнокислого калия.В качестве коагулянта используют 0,12%-ный раствор сернокислой меди.Проведение анализаВ стеклянный цилиндр вместимостью 1500 см наливают 1000 см исследуемой пробы и добавляют 0,6 г сернокислой меди.

Жидкость тщательно размешивают и дают отстояться в течение 60 мин, после чего надосадочную жидкость сливают, а остаток переносят в центрифужные пробирки и центрифугируют в течение 3 мин при частоте вращения 66,6 об/мин. Жидкость сливают, а к осадку добавляют 4 см 3%-ного раствора соляной кислоты и тщательно перемешивают до получения гомогенной массы.

Смесь повторно центрифугируют, надосадочную жидкость сливают, а к осадку добавляют насыщенный раствор азотнокислого калия (1,39), размешивают стеклянной палочкой и центрифугируют в течение 3 мин при частоте вращения 10-13,3 с.После центрифугирования пробирки с осадком ставят в штатив, заливают раствором азотнокислого калия до образования выпуклого мениска и накрывают покровными стеклами, предварительно обезжиренными смесью спирта с эфиром (1:2).

Отстаивают в течение 25 мин.Затем снимают предметные стекла и просматривают их под микроскопом.Количество яиц выражают в единицах на 1 дм жидкости.Выживаемость яиц гельминтов определяют следующим образом.Предметные стекла с прикрепленными к ним яйцами гельминтов помещают во влажные камеры (чашки Петри) с фильтровальной бумагой, постоянно увлажненной жидкостью Барбагалло и ставят в термостат при температуре 27 °С – 30 °С.

Наблюдения ведут в течение 1-го месяца, просматривая препараты под микроскопом. Под большим увеличением микроскопа (600 крат) выявляют резко выраженные признаки гибели яиц: деформацию оболочек, вакуолизацию плазмы зародыша, прогибания оболочки внутрь, разрушение, смещение плазмы зародыша к одному полюсу.

25 г твердой фракции навоза вносят в центрифужную пробирку вместимостью 125 см, доливают 75 см водопроводной воды. Смесь перемешивают до образования гомогенной массы.Всплывшие частицы сразу же удаляют. Затем смесь центрифугируют в течение 3 мин при частоте вращения 600-800 с, после чего воду сливают, а к осадку добавляют 75 см насыщенного раствора соли азотнокислого натрия (NaNO) (1,39), тщательно перемешивают и повторно центрифугируют в течение 3 мин.

После центрифугирования пробирки со смесью ставят в штатив и осторожно добавляют раствор насыщенного азотнокислого натрия до образования выпуклого мениска. Затем пробирки закрывают предметными стеклами и ставят на 30 мин. В течение этого времени яйца гельминтов всплывают и прикрепляются к нижней поверхности стекол.

Через 30 мин стекла снимают, а на их месте помещают другие на такое же время.На снятые стекла наносят несколько капель 50%-ного глицерина, накрывают покровными стеклами, просматривают под микроскопом при малом увеличении. То же самое повторяют и со второй партией стекол. Таким образом выявляют до 42%-48% всех присутствующих в образцах яиц гельминтов.

ПРЕДИСЛОВИЕ

1
РАЗРАБОТАНЫ: Росинформагротех: Федоренко В.Ф., д-р техн. наук,
акад. РАН; НПЦ “Гипронисельхоз”: Мишуров Н.П., канд. техн. наук;
Селиванов В.Г., канд. техн. наук; Войтюк М.М., д-р экон. наук;
Гольтяпин В.Я., канд. техн. наук; ВНИИМЗ: Ковалев Н.Г., д-р техн.
наук, акад. РАН; Полозова В.Г., ст. науч. сотр.; ИАЭП: Попов В.Д.,
д-р техн. наук, акад. РАН; Брюханов А.Ю., канд. техн. наук; ВНИИП
им.К.И.Скрябина: Успенский А.В., д-р вет. наук, чл.-корр. РАН;
ВНИИМЖ: Гриднев П.И., д-р техн. наук; Гриднева Т.Т., канд. техн.
наук; Спотару Ю.Ю., мл. науч. сотр.; ВНИИВСГЭ: Тюрин В.Г., д-р вет.
наук; Бирюков К.Н., канд. вет. наук;

2
ВНЕСЕНЫ: Московским филиалом ФГБНУ “Росинформагротех” (НПЦ
“Гипронисельхоз”).

3
ОДОБРЕНЫ: секцией “Приоритетные научные исследования и
инновационная деятельность в АПК” Научно-технического совета
Минсельхоза России (протокол от 24 марта 2017 г. N 5)

4
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ: заместителем Министра сельского
хозяйства Российской Федерации И.В.Лебедевым 23 мая 2017 г.

5
ВЗАМЕН: РД-АПК
1.10.15.02-08 “Методические рекомендации по технологическому
проектированию систем удаления и подготовки к использованию навоза
и помёта”

6
СОГЛАСОВАНЫ:Департаментом ветеринарии
Минсельхоза России 10 мая 2017 г. (письмо N ВН 25/10929),Департаментом
животноводства и племенного дела Минсельхоза России 2 мая 2017 г.
(письмо N ВН 24/10497),Департаментом
научно-технологической политики и образования Минсельхоза России 22
мая 2017 г.

3
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1 Положения данных
методических рекомендаций носят рекомендательный характер. При
ссылке в задании на проектирование конкретного объекта на данные
методические рекомендации содержащиеся в них положения приобретают
для этого объекта обязательный характер.

3.2 В соответствии с
Федеральным законом “О техническом
регулировании” от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ до принятия
соответствующих технических регламентов техническое регулирование в
области применения ветеринарно-санитарных мер осуществляется в
соответствии с законом Российской
Федерации “О ветеринарии” от 14 мая 1993 г. N 4979-1.

В
связи с этим ветеринарно-санитарные требования и нормативы, ссылки
на которые имеются в данных методических рекомендациях по
технологическому проектированию систем удаления и подготовки к
использованию навоза и помёта, обязательны для выполнения на всей
территории Российской Федерации государственными органами,
учреждениями, предприятиями, должностными лицами и гражданами
независимо от того, упоминаются ли данные методические рекомендации
в задании на проектирование или нет.


техническими регламентами;-
федеральными законами;-
сводами правил (в том числе актуализированными редакциями
СНиП);-
государственными (национальными) и межгосударственными
стандартами;-
санитарными правилами и нормами, санитарными правилами и другими
документами Минздрава России (Минздравсоцразвития России, Минздрава
СССР);


нормативными документами противопожарной службы МЧС России (МВД
России);-
документами по проектированию и строительству объектов АПК
Минсельхоза России;-
нормативными и нормативно-методическими документами других
министерств и федеральных агентств Российской Федерации,
утверждёнными в установленном порядке.

3.4 Категорию по
взрывопожарной и пожарной опасности зданий и сооружений систем
удаления и подготовки к использованию навоза и помёта следует
принимать согласно требованиям СП
12.13130.

3.5 Структуру систем
удаления и подготовки к использованию навоза и помёта, номенклатуру
входящих в неё отдельных зданий и сооружений следует принимать в
зависимости от специализации ферм и комплексов (предприятий) с
учётом климатических условий районов строительства систем удаления
и подготовки к использованию навоза и помёта, обеспечения
наибольшей эффективности инвестиций, возможности дальнейшего
расширения производства основной продукции с учётом требований
охраны окружающей среды.

3.6 Проекты этих систем
должны разрабатываться на базе современных прогрессивных и
эффективных технологий, технических решений, технологического
оборудования, обеспечивающих:-
экономичность строительства и эксплуатации сооружений;-
подготовку к использованию всех разновидностей навоза и помета, их
фракций в качестве экологически безопасного органического удобрения
сельскохозяйственных угодий и почвы непосредственно или путем
производства комплексных органических или органоминеральных
удобрений;


переработку навоза и помета в высококачественные органические
удобрения, биогумус и для получения вторичных продуктов;-
безотходную переработку и максимальное использование всех видов
навоза и помета для внесения в почву;-
выполнение ветеринарно-санитарных и санитарно-гигиенических
требований эксплуатации животноводческих ферм, комплексов и
птицеводческих предприятий при минимальных расходах воды;

3.7 Выбор систем удаления
и подготовки к использованию навоза и помёта следует производить на
основе комплексной технико-экономической оценки различных вариантов
с учётом затрат на все этапы, начиная от строительства объекта и
заканчивая определением объёмов внесения потребного количества
питательных элементов на единицу площади под планируемую
урожайность сельскохозяйственных культур.

Расчёты следует проводить
с учётом:-
гарантированного сохранения плодородия почв в зоне размещения
животноводческой фермы, комплекса, птицеводческого предприятия;-
специализации, типоразмера животноводческой фермы, комплекса,
птицеводческого предприятия;-
технологии содержания и выращивания животных и птицы, их возраста и
вида;


климатических, почвенных и гидрогеологических условий, рельефа
местности применительно к условиям утилизации навоза и помёта;-
состояния объектов окружающей природной среды.Определение критериев
оценки различных вариантов систем следует производить с учётом
стоимости произведённой дополнительной продукции (зерно, корма,
биогаз), изменения плодородия почв, негативного воздействия на
окружающую среду за счёт выброса в атмосферу вредных газов,
загрязнения грунтовых вод.

3.8 Размеры земельных
площадей, необходимых для утилизации навоза, помета и сточных вод в
качестве удобрения, определяются с учетом способов подготовки
органических отходов. Площадь сельскохозяйственных угодий должна
быть достаточной для экологически безопасного использования навоза,
помета, навозосодержащих и пометосодержащих стоков в качестве
удобрения.

3.9 Выбор земельных
участков для использования навоза, помета, навозных и
пометосодержащих стоков, сточных вод в качестве удобрения
осуществляется одновременно с выбором площадки под строительство
животноводческих комплексов и ферм, птицеводческих предприятий.

3.10 Канализацию
животноводческих ферм и комплексов, птицеводческих предприятий
следует проектировать по раздельной системе:-
производственно-бытовой;-
навозной;-
пометной;-
ливневой.

3.11 Незагрязненные
производственные стоки могут быть использованы в системах
оборотного технического водоснабжения после подготовки,
обеспечивающей отсутствие органических включений, биогенных
элементов, возбудителей инфекционных и инвазионных заболеваний и
дезодорацию, при соответствующем технико-экономическом обосновании
и согласовании с органами государственного ветеринарного,
санитарного и экологического надзора.

3.12 Стоки, содержащие
возбудителей инфекционных и паразитарных заболеваний не должны
использоваться в оборотном техническом водоснабжении фермы,
комплекса, предприятия. Уничтожение возбудителей указанных
заболеваний в стоках обеспечивается в системе подготовки их к
использованию и обеззараживания.

3.13 Бытовые сточные воды
из отдельных санузлов, расположенных в производственных зданиях,
допускается сбрасывать в закрытые каналы для транспортирования
навоза и помета. Сточные воды ветеринарных объектов (изолятора,
карантина, убойно-санитарного пункта) должны направляться
самостоятельной канализационной сетью в общую систему после
обеззараживания.

3.14 Навоз, помет и
сточные воды из помещений животноводческих ферм, комплексов и
птицеводческих предприятий должны транспортироваться отдельно от
бытовых сточных вод населенных пунктов.

3.15 При проектировании
систем сооружений биологической обработки, очистки и доочистки
навозных и пометных стоков следует руководствоваться
соответствующими требованиями и указаниями СП 32.13330.

3.16 Ввод в эксплуатацию
животноводческих ферм, комплексов и птицеводческих предприятий не
допускается без одновременного ввода в действие систем удаления,
хранения и подготовки к использованию навоза и помета и решения
проблемы использования в качестве органических удобрений всех видов
навоза, помёта и сточных вод.

3.17
Объёмно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений
систем удаления и подготовки к использованию навоза и помёта должны
разрабатываться в соответствии с техническим регламентом “О
требованиях пожарной безопасности” и обеспечивать требования
противопожарной защиты в соответствии с требованиями СП
4.13330*.________________*
Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 4.13130. – Примечание изготовителя
базы данных.

3.18 Очистные сооружения
систем удаления и подготовки к использованию навоза и помёта
работают в режиме предприятий закрытого типа.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafety

3.19 Термины и
определения, применяемые в данных методических рекомендациях,
приведены в приложении А.

Предлагаем ознакомиться  Что такое пермакультура? – Садоводство
Оцените статью