Строительство промышленных теплиц в фермерском хозяйстве
Тепличное хозяйство всё активнее возрождается на просторах большой страны. Вопрос самостоятельного круглогодичного обеспечения овощами и другой подобной продукцией стоит остро как никогда. При этом важно не только получить необходимый объем овощей, но и обеспечить привлекательность по сравнению с продукцией конкурентов.
Сложную задачу можно решить добившись не только низкого энергопотребления, но и снизив капитальные затраты ещё на этапе строительства теплицы. В связи с этим в последнее время заслуженную популярность получили промышленные теплицы из поликарбоната.
Если оценивать конструктивные особенности таких строений, то они не значительно отличаются от аналогичных конструкций на приусадебном участке. Однако для эффективной эксплуатации требуется ответственно подойти к проектированию и постройке таких объектов.
Можно отметить, что габаритные размеры промышленных теплиц нередко достигают 1000 м2, а высота доходит до 7 метров. Такие параметры накладывают свои требования на проектирование, а также проведение монтажных работ. Кроме того, сам технологический процесс выращивания агрокультур сказывается на эксплуатации промышленной теплицы.
Ещё на стадии выбора конструкции встает вопрос использования заводской теплицы или разработки самостоятельного проекта.
Этот выбор основан на достижении высоких производственных показателей, а влияние на конечный результат могут оказать многие факторы:
- достижение необходимого температурного режима в условиях большого объема помещения;
- использование эффективного технологического оборудования при обеспечении освещения, отопления и регулирования освещения;
- возможность сохранения необходимых рабочих параметров при использовании базового материала теплицы;
- оптимизация производственных затрат на единицу продукции.
Такие требования можно отнести как к сезонным тепличным комплексам, которые настроены на получения продукции в зимне-весенний период, так и для круглогодичных комбинатов. Можно с уверенностью отметить, что в обоих случаях поликарбонат отвечает всем предъявляемым требованиям.
Выбор поликарбоната, как основного материала теплицы, позволит обеспечить отличную теплоизоляцию. Затраты на поддержание нужного режима будут невысокими.
Светопропускная способность поликарбоната находится на уровне 85-90%, что также вполне достаточно для роста растений. Затраты на искусственное освещение не превысят аналогичный показатель в сравнении со стеклом.
При этом ультрафиолетовые лучи, пропускаемые стеклом, поликарбонат рассеивает, что также можно отнести к преимуществу материала.
Дополнительно следует учесть некоторые менее заметные достоинства нового типа теплиц:
- долговечность и прочность конструкции;
- хорошая пожарная безопасность материала и конструкции в целом;
- высокая скорость монтажных работ, низкие затраты на обслуживание теплицы из поликарбоната.
Несмотря на возможность строительства промышленной теплицы по разработанному проекту, просто факта использования поликарбонатных панелей для успешного старта явно недостаточно. В связи с этим оправдан растущий интерес именно к конструкциям заводского производства.
Такие сооружения обладают целым рядом преимуществ:
- использование современных материалов в комплексном соответствии параметров;
- обеспечение жесткости конструкции с сохранением невысокой массы;
- снижение затрат на монтаж и установку оборудования;
- получение конструкции стабильного качества с заводской гарантией и обслуживанием.
Не стоит забывать, что готовые теплицы предлагаются в широком диапазоне типоразмерного ряда.
Благодаря всему комплексу достоинств, названных на заводские промышленные теплицы из поликарбоната, цена будет выигрышно отличаться от заново создаваемого проекта.
Конечно, в хозяйстве стоит подготовиться к проведению основных этапов возведения тепличного комплекса. Этапы будут проведены в нужной последовательности:
- проведение земляных работ и возведение фундамента;
- изготовление и доставка конструкции;
- сборка и монтаж готовой конструкции;
- установка, наладка и тестирования дополнительного оборудования.
Можно с уверенностью утверждать, что затраты на выполнение названных работ, будут существенно снижены, а окупаемость проекта произойдет достаточно быстро.
Необходимость обеспечения нужного режима для роста растений предусматривает использование дополнительного оборудования. Стандартные заводские теплицы с использованием поликарбоната позволяют использовать всё необходимое оборудование. Все системы и аппараты прошли проектное согласование и тестирование работы.Среди устанавливаемого оборудования можно отметить:
- отопительные котлы с высокой отдачей;
- системы автоматического проветривания помещений;
- системы отвода воды и фильтрации.
С целью дальнейшего совершенствования процесса выращивания агрокультур в тепличных хозяйствах, предлагаются полностью автоматические системы управления микроклиматом. Численность обслуживаемого персонала, задействованного на поддержании нужного режима работы, может быть приведена к минимальному значению.
Изучение опыта передовых хозяйств, где своевременно сумели оценить преимущества новых материалов и внедрили в производство инновационные методы, показывает эффективность такого подхода.
Снижение затрат, скорость переналадки производства, повышение рентабельности производства овощной продукции – вот неполный перечень достижений, которые сможет ожидать каждое хозяйство, выбирающее такой путь.
Предлагаем ознакомиться со статьей Навес из поликарбоната своими руками.
Промышленные теплицы существенно отличаются от простых дачных парников. В первую очередь масштаб промышленных построек на порядок, а то и на два превышает любительские.
Дачные теплицы строятся для собственных нужд, а фермерские — для извлечения максимальной прибыли из сравнительно небольшой площади земельных угодий.
Сейчас многие берутся за постройку промышленных теплиц, чертежи к которым доступны в интернете.
Тепличные комплексы различаются по времени использования и конструкционно. Сюда входит понимание использования теплиц в разное время года и простота или сложность сборки парника.
Сезонные теплицы производят продукцию в основном в весеннее время, используясь для выращивания рассады. Они имеют более лёгкую конструкцию и не требуют больших финансовых затрат.
Круглогодичные эксплуатируются в любое время года, имеют жесткий каркас, требуют капитального фундамента, сложной системы отопления, полива, освещения и вентиляции. Такие проекты обойдутся недешево, но и окупятся гораздо быстрее сезонных, ведь продажа свежих овощей, зелени или цветов круглый год приносит немалый доход.
Конструкционно промышленные теплицы можно разделить на арочные, двухстрельчатые и двускатные, моно- и мультисекционные, с грядками на уровне горизонта и приподнятыми над землёй, ещё они могут быть наземного и подземного типа.
Создание и установка своими руками термопривода для теплиц
Наиболее расспостраненными являются конструкции арочного типа. Их основное преимущество заключается в высокой прочности каркаса. Сооружения успешно противостоят боковым ветрам и повышенной снеговой нагрузке. Для их изготовления чаще всего применяют сотовый поликарбонат или полиэтиленовую плёнку.
Двухстрельчатые теплицы конструкционно похожи на обычный дом с двускатной кровлей. При условии правильной остроты угла крыши снег на их поверхности не задерживается, что способствует беспрепятственному проникновению солнечного света. Оптимальный вариант покрытия — стекло.
Как можно понять из названия, многосекционная теплица состоит из одного, как правило, прямоугольного блока. Чаще всего — это фермерские проекты, которые можно изготовить своими руками.
Мультисекционный вариант больше подойдёт промышленным тепличным комплексам.
Такие теплицы производятся с помощью монтажа множества одинаковых модулей, что позволяет существенно сократить расход строительных материалов и покрывать практически не ограниченные площади.
Очень удобны и теплицы с приподнятыми грядками. В основном грядки находятся на уровне проходов, но существует практика поднятия засеваемых участков относительно пола. Грядки насыпают высотой от 30 см до 1 м для удобства проведения коммуникаций, устройства качественного дренажа и более эффективного теплообмена.
Подавляющее большинство теплиц строится на поверхности грунта — это классические проекты. Но практикуют и сооружения, погруженные под землю на 3/4. Что это даёт?
В зимнее время на глубине ниже одного метра температура никогда не падает ниже нуля, что позволяет существенно сэкономить на отоплении. К тому же такая конструкция требует гораздо меньшего количества строительных материалов, что важно для любого фермера. А это с лихвой компенсирует возрастающие на 30% затраты за дополнительное освещение.
Монтаж постройки
Строительство промышленной теплицы – дело хлопотное, и прежде чем приступать к работе, необходимо выбрать проект промышленной теплицы, определиться с местом закладки фундамента, подготовить необходимые материалы, изучить компании, поставляющие оборудование.
Теплица своими руками из пластиковых труб
Создание проекта
Проект промышленной теплицы лучше доверить профессионалу. Это слишком ответственный и трудоёмкий процесс, и если нет уверенности в своих знаниях, то лучше не пробовать проектировать самостоятельно.
Если на индивидуальный проект теплицы не хватает финансов, можно воспользоваться уже готовым. Все проекты и чертежи есть в открытом доступе.
Закладка фундамента
Фундамент для теплицы ничем не отличается от аналогичного элемента для любой другой хозяйственной постройки. В производственном процессе особое внимание следует уделить его термо- и гидростойкости. Промерзание или подтекание в фундаменте недопустимы.
Сборка каркаса
От правильной сборки и прочности элементов каркаса зависит надёжность и долговечность строения. Наиболее распространенными материалами для остова считаются метал и дерево. При постройке профессиональных теплиц предпочтение отдаётся стальному профилю (круглого либо квадратного сечения) или металлическому уголку.
Каркас может быть цельносваренным, но его придётся полностью изготавливать на месте своими руками или с помощью специалистов, поэтому удобнее приобрести разборную конструкцию. Эту конструкцию при необходимости можно перенести или заменить отдельную деталь своими руками без привлечения профессионалов.
